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铝氧化表面处理欢迎来电「立焱金属制品」

发布者:庐江立焱金属制品有限公司  时间:2022-5-25 










铝的氧化:铝的表面在自然条件下就保持一层10~100埃的氧化膜,人工氧化膜则是根据不同的目的使膜厚控制在0.5~250微米。人工膜生成的方法有化学氧化法和电化学氧化法。铝及其合金材料由于其高的强度/重量比,易成型加工以及优异的物理、化学性能,成为目前工业中使用量仅次于钢铁的第二大类金属材料。然而,铝合金材料硬度低、耐磨性差,常发生磨蚀破损。因此,铝合金在使用前往往需经过相应的表面处理以满足其对环境的适应性和安全性,减少磨蚀,延长其使用寿命。在工业上越来越广泛地采用阳极氧化的方法在铝表面形成厚而致密的氧化膜层,以---改变铝合金的耐蚀性,提高硬度、耐磨性和装饰性能。


铝的氧化:铝的表面在自然条件下就保持一层10~100埃的氧化膜,人工氧化膜则是根据不同的目的使膜厚控制在0.5~250微米。人工膜生成的方法有化学氧化法和电化学氧化法。化学导电氧化主要指铝件进行导电氧化后具有一定的防腐蚀性和导电性,以防止电磁信号的干扰的过程。 化学导电氧化是利用电镀类氧化,电子来源于化合物负离子。阳极氧化: 通常在---、草酸或---等电解质溶液中进行。以铝作阳极,铅等金属作阴极,在直流电场的作用下,阴离子向阳极移动,并在阳极产生新生氧与作为阳 极的铝作用,生成氧化膜。


化学氧化: 将表面净化处理后的铝或铝合金在含有氧化剂和活性剂的氧化溶液中进行化学反应,形成一层氧化膜。活性剂的作用是使氧化膜在生成过程中部分溶解,产生孔隙,使氧化继续进行,氧化膜得以增厚。在着色前必须进行的除油工作,否则会导致膜层会出现明显的花斑。此外,非常重要的一点就是着色的温度必须适宜,否则会使色膜发雾。阳极氧化处理的一般原则,在铝或铝合金产品的电解质溶液中的阳极氧化膜的阳极1代的一般概念,通过电解过程中,在表面上形成的氧化铝膜,称为阳极氧化的铝及铝合金加工。



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