山东油墨刮刀片-「马鞍山优创机械」

经常会有客户提出关于油墨刮刀的硬度的问题，“油墨刮刀的硬度有多少？”“油墨刮刀的硬度有没有足够高”等等这些之类的问题，油墨刮刀的硬度通常说来自认是越高越好，怎样把握硬这个“高”的度才可以使其使用的寿命以及刮墨的效果达到好呢？

在生产印刷时为了防止糊版与出现刮刀线线痕，就会将油墨刮刀研磨的锋利一些。但是，过于锋利的油墨刮刀又会造成---的反效果，甚至会因为刮刀过于锋利而对印版造成损伤，使印版的寿命减短。

塑料刮刀与网纹辊在磨损前接触的角度称为安装角度。刮板与网纹辊的理想接触角应为30°切角。若角度小于30°，则刮刀和网纹辊的接触面过大，很难---的刮墨。反之若接触面大于30°，则刮刀容易产生振动，也不能进行佳刮墨。

刮板安装得当，可以与网纹辊接触平衡，只要网纹辊受压较轻，就可以产生稳定的刮墨效果，建议塑料刮板的压力为1.7bar~2bar，压力要比钢刮板调得小，不宜过大。

刮板安装时必须从中间向两端收紧，刮板切忌过紧，否则会导致刮板弯曲，过大的安装压力会使整个刮刀成波浪状弯曲，失去与网纹辊的---接触点，不仅影响刮刀的，而且会降低网纹辊的使用寿命。

纸箱厂的刮墨刀缺口如何填补

统的塑料刮墨刀产品透过一些方法填补这一缺口， 通过在标准刮墨刀上增加一个薄板或梯形刃口，可以稍稍减小刮刀与网纹辊的接触面积，并能将刮刀在网纹辊上的线数提高到大约 360 lpi。随着刮刀不断磨损、接触面积不断增大，印刷会下降。 不幸的是，薄板刀尖无法解决刮刀机械蠕变问题。刮墨刀的机械蠕变特性不佳，这意味着材料倾向于弯曲并会在受力时发生形变，导致刮刀与网纹辊的角度会减小、接触面积会增大，刮刀的蠕变会导致操作员增大刮刀对网纹辊的压力以执行刮墨，由于调整压力和更换刮刀周期缩短，会导致印-的停机时间延长与生产力下降。

油墨刮刀的正确安装对优化印花性能，控制成本目标---。在选择油墨刮刀腔时，为了地提高---，需要考虑几个因素。博士刮刀室及其加载系统应防止刀片错位，并---网纹辊表面的接触均匀。同样重要的是，要---系统允许操作者调节医生刀片和网纹辊之间的压力。小压力，---是在使用trupoint油墨刮刀时，对优化打印、延长刮刀寿命和保持网纹完整性非常重要。

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