提升容器的选择箕斗的容量和规格的确定箕斗的容量和规格，主要根据矿井年产量，井筒---及矿井年工作组织来确定。箕斗的一次合理提升量可按下式计算：井筒式中：q－箕斗的一次提升量，t/次；a－矿井设计年生产能力，t/a；c－提升不均匀系数，有井底煤仓时：c=1.1～1.15；无井底煤仓时：c=1.2；a－提升能力富裕系数，一般仅对水平留20%左右的富裕系数；n－矿井年工作日，按300d/a；t－每天净提升时间，按14h/d；t－一次提升循环时间，s/次；
净断面尺寸确定井筒净断面尺寸主要根据提升容器规格和数量、井筒装备的类型和尺寸、井筒布置方式以及各种安全间隙来确定，用通过井筒的风速校核。
1确定井筒断面尺寸的步骤
根据井筒的用途和所采用的提升设备，选择井筒装备的类型，确定井筒断面布置形式。
根据经验数据，初步选定罐道梁型号、罐道截面尺寸或罐道绳的类型和直径，并按《煤矿安全规程》规定，确定间隙尺寸。
根据提升间、梯子间、管路、电缆占用面积和罐道梁宽度、罐道厚度以及规定的间隙，用图解法或解析法求出井筒近似直径。当井筒净直径小于6.5m时，按0.5m进级；大于6.5m时，一般以0.2m进级确定井筒直径。
根据已确定的井筒直径，验算罐道梁型号及罐道规格。
根据验算后确定的井筒直径和罐道梁、罐道规格，重新作图核算，检查断面内的安全间隙，并作---的调整。
根据通风要求，核算井筒断面，如不能满足，则按通风要求确定井筒断面。
材质要求
1、 水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。
2、 砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石符合现行标准。
3、 水：自来水或不含---的洁净水。
4、 外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。
5、 掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。符合现行标准。
6、 隔离剂：水质隔离剂。
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