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卷料机价格的操作流程

1.作业准备

　　(1)准备好各种生产工具，检查各导板是否有螺栓冒出。

　　(2)确认操作台各按钮处于零位以及设备周围无障碍物。

　　(3)闭合电控柜开关，启动各直流电源和泵站，接通气源。

　　2.剪刀调整

　　卸刀：将牌坊卸下，打开操作侧机架，然后用钩型扳手把上下轴的螺母松开卸下，套上护丝套。卸下压刀环，再卸下刀片，后用破布将刀轴擦拭干净。

　　装刀：在装刀及隔离套的过程中，必须用破布擦洗干净后才能装刀，先装剪刃。

　　3.生产准备

　　开卷工：上卷小车返回到鞍座—前活动支撑摆下到下---—开卷机卷筒缩径，压辊抬到上---—前活套板抬起。

　　主控工：导辊打开到---—前导板摆起—后活套抬导板到上---—根据所剪带钢宽度更换隔离环。

　　卷取工：更换张力台的地毯—根据带钢厚度调整主张力台的液压压力及付张力台的气压—启动对中站—后导板抬起—卷取机卷筒缩径，推板返回到后---，压辊抬到上---—后活动支撑摆下到下---—卸卷小车返回到操作侧—夹送辊抬起。

　　4.穿带

　　开卷工：将生产的带卷吊到鞍座上—将带钢上到开卷机的中心线上—前活动支撑支撑，小车下降，卷筒涨径，压辊压下—用人工将带钢穿到力导辊处—进行对中，使剪刃能剪导边—带钢穿过圆盘剪后，活套导板摆下，进行冲套。

　　主控工：点动开卷机正传、圆盘剪，使带钢到达张力台—点动使带钢穿过液压剪，压下压辊—配合卷取工将带钢穿到卷取机并涨径—放下前导板及后活套导板，向后活套冲套。

　　卷取工：当主控工将带钢送到夹送辊时压下夹送辊夹住带钢—在主控工的配合下，将带钢头送入卷取机钳口并涨径—后导板摆下，后活动支撑摆起—将对中系统打到自动对中—张力台压料辊压下—卷取机将带钢卷3到5圈，付张力台、主张力台压下夹送辊抬起。

　　废料收集：将废料边丝穿到边料收集机上，然后启动边料收集机收集废料。

液压纵剪机设备置于工作台面上，也就用标尺指示数值，以用来进行调节活动挡块达到所需要的挡料值。当液压纵剪机设备去进行剪切要板料长度大于后挡挡料距离的时候，也就是要注意把挡料板开到后位置，之后把挡料板抬起来，这时候也就能剪切任意的板料。

   液压纵剪机设备在剪切薄钢板的时候，在进行使用之前挡料剪切起来比较方便。刀片间隙调无级调整机构，适应了不同板厚以及材质的剪切需要，后挡料，装于上刀架之上，随着上刀架作上下摆动，后挡料的调节也就会由0.55kw电动机驱动，经过齿轮减速之后由丝杆传动。纵剪机的结构整机采用德国主流设计方式,增加中间过度模块,使整个开卷,矫直,纵剪,及收卷流程流畅,避免一些低成本机器在生产流程中因空间过于急促导致板材损坏或者表面产生大量刮痕,纵剪后有防毛刺保护装置可有效防止大量毛刺产生,影响后续加工。

   之后按下调节按+、-的时候也就能达到挡料板向前或者是向后的调节，(数字显示尺寸位置)在机动调节不可以达到所需要的调节值的时候，这时候也就能旋动手动调节轮进行手动微调以---所需要的调节值，这样来讲，就后挡料调节也就是非常方便和---的。就这一点来讲，也就是应该是要注意用三只辊边矫平边加工可有效防止。

   液压纵剪机设备在外形上比较美观，运用ug(有限元)分析方法，经过计算机辅助优化设计。此设备采用的也就是---的集成式液压系统，减少了管路方面安装，---了机床运行时候高度上的---性与安全性。采用液压压料机构，由安装在机架前面支承板上若干个压料油缸进油之后，压料头在克服拉力弹簧的拉力之后进行下压，压紧板料。还有就是关于纵剪机生产线刀片上面的进刀量，每一次的进刀量，要注意一定的是不可以超过0。

   液压纵剪机设备在剪切完成之后，借助于拉力弹簧的拉力节进行复位。且就压料力的大小也就会伴随着被剪切板厚度的增加而增大。对于其剪切次数也就是能预先设定并可自动计数，减少了繁锁的清点工作。同时也就是会采用50hz、380v三相四线制进行供电。