?精密注塑的特点
精密注塑的特点
(1)制件的尺寸精度高、公差小，即有---的尺寸界限;
(2)制品重量重复精度高，要求有日、月、年的尺寸稳定性;
(3)注塑件模具的材料好、刚性足，型腔的尺寸精度、光洁度以及模板间的定位精度高;
(4)采用精密注射机更换常规注射机;
(5)采用精密注塑件成型工艺;
(6)选择适应精密注塑件成型的材料。 评定制品重要的技术指标，就是注塑件制品的精度( 尺寸公差、形位公差和制品表面的光洁度) 。
人工技术对模具注塑的影响
人工技术对模具注塑的影响
塑料加工注塑件加工的---往往苦于面对用工艺手段来弥补注塑件模具缺陷带来的问题而---不大的困难局面。 生产过程中工艺的调节是提高制品和产量的---途径。由于注塑件周期本身很短，如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。
在调整工艺时一次只改变一个条件，多观察几回，如果压力、温度、时间统统一起调的话，很易 造成混乱和误解，出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如：解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径，要选择出解决问题症结的一、二个主要方案，才能真正解决问题。此外，还应注意解决方案中的辨证关系。比如：制品出现了凹陷，有时要提高料温，有时要降低料温;有时要增加料量，有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。
模具注塑不成功工艺问题有哪些
模具注塑不成功工艺问题有哪些
(1)注塑压力太低，注塑时间短，柱塞或螺杆退回太早。熔融塑料在偏低的工作温度下黏度较高，流动性差，应以较大压力和速度注塑。比如在制abs彩色制件时，着色剂的不耐高温性---了机筒的加热温度，这就要以比通常高一些的注塑压力和延长注塑时间来弥补。
(2)注塑速度慢。注塑速度对于一些形状复杂、厚薄变化大、流程长的制品，以及黏度较大的塑料如增韧性abs等具有十分---的意义。当采用高压尚不能注满制品时，应可虑采用高速注塑才能克服注不满的毛病。
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