北海WMS教程服务「多图」

近期，李锦记广州食品有限公司与标领科技签约，在其黄埔工厂导入标领wms系统，并与公司的sap系统，mes系统集成，标志着李锦记的仓储信息化项目实施建设和企业供应链精细化管理将迎来一次重大升级。

李锦记广州食品有限公司是李锦记集团下属公司，位于广州市黄埔区金华二街。李锦记总部(又称企业支持中心)设于香港，并在其它地区如美国、马来西亚、以及中国的新会、黄埔、山东等地设立生产基地，在新会市七堡镇的厂房更占地达1,700亩。

早在2017年起，李锦记就与标领科技达成了合作，先后在新会工厂的原料仓，包材仓，五金仓、成品仓等导入标领wms系统产品，并与公司的sap、srm、分拣系统、码头系统，排柜系统、机械手、访客预约系统等集成，并受到用户及集团管理层的一至---，提升了仓储数字化能力和企业整体竞争力。

此次在黄埔工厂导入标领wms系统，将为其仓库导入标准化、规范化的库内管理和作业流程。 wms提供作业全程可视化管理，实时监控和调度作业过程；根据不同作业环节的物料特性灵活制定作业策略，提高库内作业效率；系统指导式作业，---先出出库策略，提升库存周转率；此外，标领wms系统还将对接sap、mes 等系统，消除数据孤岛，实现生产与物流流程的协同。

未来，标领wms系统将会推广至李锦记集团各子公司，提升李锦记仓储物料信息化建设速度及管理水平。

制造型企业对仓库作业过程中的数据采集很重视，因为这对作业效率提升、作业过程追溯、库存成本降低、员工绩效统和经营决策提升有很大的帮助。但实际的仓库-过程，充斥着诸多问题，例如：

1、企业老板与管理人员，对仓库的实际状况缺乏实时了解的信息渠道，有时去仓库询问，也得到不到准确的运营数据；

2、erp系统下达出入库计划后，具体有效执行情况，难以---，比如是否按照要求出库了a批次货品，而不是b批次货品；

3、现场作业进度无法及时掌握，出现问题无法及时发现，也无法及时处理加急任务；

4、日常的入库、出库的物料/产品信息，需要人工事后统计录入，造成库存数量滞后、出错，带来浪费或资金占用；

针对仓库-难题，标领wms系统软件可以打通上层决策端与仓库作业端之间的信息断层，实现与erp、mes、srm、系统等集成，打通仓库与生产、财务、采购、销售等环节的信息流。同时通过透明化仓库现场运作，---提升了数据实时性和有效性。

以国内某大型制糖企业为例。针对企业当前的仓库管理难题，标领为其设计一套对单据管理、标签设计、中转仓收货、收料、检验、盘点、出库、调库和报表等一体化管理的wms系统，逐步推进数字化管理升级，打造运作的智能仓库。

通过与企业的sap erp系统紧密协调和无缝对接，提高出入库效率、配送效率和发货准确率，从---上解决了企业提效、提质、降本的难题

通过智能化作业减少人工-，---作业按时、按要求完成。比如出库时，系统指引员工到库位找货，并结合pda进行出库防错提醒，远比人工满目找货更快、，而且能在源头上避免出错货、多出货、漏出货的问题。

标领wms与sap erp的无缝整合，为企业打造、精益、可视化仓库，真正实现了集成化仓库管理，提高现场作业效率，同时还能满足企业在作业过程追溯、库存成本降低、员工绩效统和经营决策的需求，

数字化仓库管理系统功能

1、产品出入库管理                                                  

仓库货品出入库、盘点等操作直接通过扫码来完成，配合使用条形码标签序列号管理，可实现各个环节的规范化作业，掌握所有库存物资当前所在位置，实时---与显示货物流向。

2、数据查询与统计分析功能                                    

系统具有丰富的查询功能，同时可生成多种统计报表，电脑端与手机端可---查看管理，的控制货品的进、存、销，快速响应客户需求，提高发货速度。

3、 一体化的流程管理                

仓储系统可为企业提供完整的业务流程管理、产品品质管理等信息，---减少了盘仓的人员劳动成本，也加强了盘仓的准确性及性。

4、自定义设置操作权限                                                  

系统可以自定义设置每一位员工的工作角色和对应的操作权限，从而防止员工的误操作，保障系统数据的完整与安全。

5、条形码识别功能                                  

数字化仓储系统采用条形码识别的技术，每一份产品都拥有一张的”“，也就是条形码，条形码上记录了产品的全部信息，包括但不限于：、生产日期、生产员工等等。不仅避免了发货时错误发货的情况，还有产品问题追责等。

现今在仓储领域，数字化已经成为了一种必然趋势，而且数字化仓库管理系统的作用远---如此。

01、简化作业流程，通过无线扫码完成仓库收货、上架、库存、分拣和出货，---作业准确完成，节省犯错成本。

02、可以---数据实时准确的采集，减去人工录入单据的环节，让数据更具参考价值。

03库存准确率---99%以上，让你可以更合理控制库存，避免缺货、缺料、积压等情况发生。

04、可以与erp、mes等系统无缝集成，---信息孤岛，让数据实时同步，提升数字化程度。

05、可以与仓库内部企业之智能设备集成，如拣货系统，自动化立库等，提升仓库智能化、自动化程度。

06、员工作业情况都可以在系统中查询，为绩效考核提供准确的数据支持。

rfid仓库管理系统优势

1、rfid电子标签

通过为每一个库内托盘、库位发放rfid电子标签，配合各种设备，可实现自动识别托盘及货物存放信息，---方便用户管理库存货物。

同时通过rfid电子标签与货品绑定，可以准确区分批次、型号、品名、入库时间、供应商、状态等实际管理难题，-符合现代管理需求。

2、收货环节

日常的收货任务，可以自动同步到rfid手持设备上，不需要纸质单据就可以知道任务详细情况。

收货数据不需要手动记录，系统自动采集并统计，---收货数据的准确。

货品入到仓库后，系统会变自动更新入库库存数量，单据也会变成已完成状态。

3、上架环节

rfid仓库管理系统与rfid叉车集成后，可以下达上架任务给到rfid叉车执行。

rfid叉车自动扫描托盘，并将托盘的货物信息与入仓信息显示，实时提交货物存放位置，增加上架库存。

4、拣货环节

系统会自动优化拣货行走路径，无需来回走动，只需一次行走就可以拣完货品。

rfid叉车通过扫描rfid托盘标签，快速核对出库货物信息，且能进行---先出验证，提升库存周转率。

出库完成后，自动减少出库库存。

5、盘点环节

不需要纸质盘点单据，rfid移动工作平台可无线联网查询系统单据。

不需要手动记录盘点数据信息，系统支持现场操作记录。

盘点精度达到库位级别、托盘级，盘点更容易实施与进行；支持盘点与进出仓业务同时进行。

结合rfid叉车使用，盘点速度更快，盘点差异数据自动汇总。

通过rfid仓库管理系统的应用，---简化仓库日常各环节作业，数据变为自动采集和更新，免去了手工录入的工作，从而为企业打造一个智能化、自动化仓库中心，实现降本增效。