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氨氮废水处理的主要方法

氨吹脱工艺是将水的ph 值提到10. 5 11. 5 的范围,在吹脱塔中反复形成水滴,通过塔内大量空气循环,气水接触,使氨气逸出。这种方法广泛用于处理中高浓度的氨氮废水,常需加石灰,经吹脱可以回收氨气。夏素兰从相平衡与气液传质速率两方面分析了氨氮吹脱工艺的影响因素,认为调节ph 值是改变吹脱体系化学平衡的重要手段,喷淋密度和气液比都是重要影响因素。胡继峰等认为去除率要达到90 %以上,ph 值必须大于12 且温度高于90 ℃。胡允良等实验室研究确定氨氮浓度为7. 2 7. 5 g/l 废水的吹脱条件为:ph 值为11 ,温度为40 ℃,吹脱时间2 h ,出水中氨氮的浓度为307. 4 mg/l。黄骏等采用吹脱法处理三氧化二钒生产的高浓度氨氮废水,在实验室试验的基础上进行工业试验,出水达标排放。吹脱法主要用于处理高浓度的氨氮废水,其优点是设备简单,可以回收氨,但也存在许多缺点,主要有: 环境温度影响大,低于0 ℃时,氨吹脱塔实际上无法工作; 吹脱效率有限,其出水需进一步处理; 吹脱前需要加碱把废水的ph值调整到11 以上,吹脱后又须加酸把ph 值调整到9 以下,所以药剂消耗大; 工业上一般用石灰调整ph 值,很容易在水中形成碳酸钙垢而在填料上沉积,可使塔板完全堵塞;吹脱时所需空气量较大,因此动力消耗大,运行成本高。

氨氮污水处理的成本概况

1、电费成本

氨氮污水处理企业耗能较多的设备包括各种类型的水泵、供氧设备如鼓风机以及污泥浓缩脱水设备等、进行污水处理单耗计算，一方面可根据设备使用台数及功率进行分析，另一方面结合本企业往年污水处理单耗统计分析，同时参照地方相关标准，制定适合本企业的合理的污水处理单耗。

2、设施设备大修成本

主要指用于氨氮污水处理厂设施设备等固定资产大修理的，在建污水处理厂的每吨水造价投资一般为1500-2000元 ,按常规的固定资产形成率85%计算，结合以往实际大修使用费并参照相关资料，污水处理企业的固定资产修理成本为0.0594-0.0931元/立方污水。

高浓度氨氮污水处理技术

技术特点

-工艺，设备占地面积更小，安装更方便，使用范围广，成熟的-工艺，已经被广泛应用于各行业。工艺流程简单，操作维护方便，处理效果稳定，运行费用比传统法低廉。具有---的环境效益：不产生二次污染，用水量和用气量---减少，处理后的废水氨氮可达到排放指标，铵盐可外卖。

众所周知，高浓度的氨氮废水主要由钢铁、制药、化肥、石化、养殖和生活污水等生产企业排放，如不加处理可导致水体异味，---时会造成鱼类灭亡。

以往，对高浓度氨氮污水处理主要采用吹脱法、汽提法等方式进行处理，但普遍存在高耗能、低效率和二次污染等问题。新型“膜法脱氨”技术，则由疏水多孔膜提供传质界面，再将调碱后的氨氮废水和吸收剂如稀酸等分别流经膜两侧，污水中的氨就会被稀酸吸收，从而使废水中的氨氮值降低达到排放标准。

污水处理中各构筑物的作用和能耗分析

(1)初次沉淀池。初次沉淀池一般分为竖流沉淀池、平流沉淀池和辐流沉淀池等，对于一级处理来说非常重要，设置在生物处理构筑物的前方，可以消除掉bod5和ss等物质，减少了bod5的负荷。该构筑物的能耗主要是在排泥装置上，其中涵盖了刮泥撇渣机、链带式刮泥机和吸泥泵等设备，因为这种能耗受到周期性的影响，能耗程度较小，所以可不予考虑其能耗。

(2)生物处理构筑物。污水的污泥处理和污水生物处理过程中能耗占据了整个污水厂直接能耗的60%，例如在进行曝气处理时需要消耗很大部分的电能，在处理曝气问题时可以采用生物膜法处理设备进行，同时搭配活性污泥法，但生物膜法耗能较小，可以-的使用。