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?翅片管按工艺/形状/材质/用途的分类标准
翅片管按工艺/形状/材质/用途的分类标准
翅片管大体上在应用场合可按下述几个方面进行分类:
翅片管按加工工艺分类: 1.串片管(套片管); 2.张力缠绕 翅片管; 3.镶片管; 4.整体轧制翅片管; 5.铸造翅片管; 6.焊接翅片管,其中又分:高频焊翅片管,埋弧焊翅片管,等。
按翅片形状分类: 1.方形,矩形,圆形翅片管; 2.螺旋形翅片管; 3.波纹形翅片管; 4.锯齿形翅片管; 5.针状翅片管; 6.纵向翅片管; 7.整体板状翅片管(板翅)等。
翅片管按材质分类: 1.铜,al, cu/al 翅片管; 2.碳钢,不锈钢,碳钢/不锈钢 翅片管; 3.铸铁(铸钢)翅片管;等。
翅片管按用途分类: 空调用翅片管; 空冷用翅片管; 锅炉:水冷壁,省煤器,空预器分别使用的翅片管; 各种窑炉,工业炉余热回收用翅片管; 其他特种用途翅片管;
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翅片热管吸热性能---
?翅片热管可以副产低压蒸汽供生产生活使用,只有在吹扫烟道时,需要的蒸汽较多,需外供蒸汽加以补充。烟道吹扫结束以后,蒸汽需要量较少,这时企业为了降低运行成本,就将余热锅炉停开或微开。7或是氯离子含量较高的东西接触,以免发生腐蚀漏水的情况出现。这样大部分烟气的余热,还是被排空放掉了,回收利用余热,生产蒸汽供生产和生活使用,取消外供燃煤(气、油)锅炉,为能完全回收窑炉尾气余热,达到充分节能的目的。
??当翅片被“根植”在光管表面上以后,在由管内向管外传热的情况下,热量将从翅片根部沿翅片高度向外传递,同时不断地以对流换热的方式传给周围的流体,其结果就使得翅片温度沿高度方向逐渐下降。
几种常见翅片管的性能评定
翅片管由于在管外外貌上设翅片而得名。它传热面积比光管可增大2~10倍,传热系数比光管可 提高1~2倍。由于传热本领的增强和单位面积的传热面加大,故与光管比完成同一热负荷可用较少管 数,使配置布局紧凑并使金属斲丧量淘汰。
因为翅片的质料可与基管差异,使质料的选择与利用就越发合理。翅片质料根据利用环境和制造 工艺来确定,有碳钢、不锈钢、铝及铝合金、钢及钢合金等。
别的,接纳翅片管使介质与壁面的平均温差低沉,淘汰结垢,并且在翅片的涨缩作用下,已形成 的硬垢会自行脱落。
翅片按其在管子---列要领,可分纵向和横向(径向)两大类。其他范例都是这两类的变形,例 如大螺旋角翅片管(靠近纵向),而螺纹管(靠近横向)等。可根据流体的流动偏向及换热特点来选 择。热力计算的准确性即受热面的数量是---余热锅炉出力、参数、热效率及成本的---。翅片管因制造要领差异而使其在传热性能、呆板性能等方面有肯定的差异。
按制造要领分为团体 翅片、焊接翅片和呆板连接翅片等。团体翅片由铸造、呆板加工或轧制而成,翅片与管子一体,无接 触热阻,强度高。
但要求翅片与管子用同样质料。焊接翅片用钎焊或弧焊等工艺制造,可利用与管 子不一样的 质料。由于它的制造浅显、经济且具有较好的传热和呆板性能,故广为应用。它的紧张问 题是焊接工艺。呆板连接翅片管有绕片式、镶片式及双金属轧片式等。
几种常见翅片管的性能评定比力几种翅片管的传热性能,绕片式差,紧张是打仗热阻的存在,---是在运行时,绕片式的 翅片张力随温度的增长而敏捷降落,使打仗热阻也敏捷增长。
焊接式传热性能h。套片式性能次之, 因为翅片紧套于管外貌上后再加以外貌热镀锌。双金属轧片传热性能类似于镶片式,因为它是在套装 后再轧出翅片。
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