梅州点阵激光-「融科检测」

激光切割

对于高的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上； 6mm的碳钢,焦点在表面之上； 6mm的不锈钢,焦点在表面之下。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应。具体尺寸由实验确定。

激光切割，是利用---后的激光束作为主要热源的热切割方法。该技术采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。

第1台激光切割机是二十世纪七十年代的诞生的。三十多年来，由于应用领域的不断扩大，激光切割机不断改进，国际国内已有多家企业从事生产各种激光切割机以满足市场的需求，有二维平板切割机、三维空间曲线切割机、管子切割机等。激光切割机在切割过程中，光束经切ge头的透镜---成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中切ge头固定在z轴上。国外企业有德国trumpf公司、意大利prima公司、瑞士bystronic公司、日本amada公司、mazak公司、ntc公司、澳大利亚hglaserlab公司等。

控制断裂切割。

对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和---的机械变形，导致材料形成裂缝。4、修理精密仪器仪表时，如不慎将小零件弹飞，应首先判断可能飞落的地方，切勿东找一下，西翻一下，可采取磁铁扫描和视线扫描方法进行寻找。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。

要注意的是，这种控制断裂切割不适合切割锐角和角边切缝。切割---封闭外形也不容易获得成功。控制断裂切割速度快，不需要太高的功率，否则会引起工件表面熔化，破坏切缝边缘。其主要控制参数是激光功率和光斑尺寸大小。

激光切割的优点

激光切割钢材时，氧气和---的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此除光束的及其控制直接影响切割外，喷嘴的设计及气流的控制如喷嘴压力、工件在气流中的位置等也是十分重要的因素。一些不能熔化的材料如木材、碳素材料和某些塑料即通过这种方法进行切割。目前激光切割用的喷嘴采用简单的结构，即一锥形孔带端部小圆孔如图4。通常用实验和误差方法进行设计。