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再生棉开花机图片-「华欧机械」

发布者:高密市华欧机械设备有限公司  时间:2022-5-28 
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开松机弹性摆动上销

开松机采用弹性摆动上销,可使钳口压力波动幅度减小。如某种原因使钳口压力激增,但由于上销的上摆,使纱条上的压力增加不象圈定销那么大;如钳口压力减小时,由于上销的下摆,开松机纱条的压力也没有象圈定销那样降低得多,从而使摆动上销对钳口压力起到弹性自调作用的优点。为弥补计,在黄霉季节到来以前,根据可能条件,保留一部分品质较好,成熟度较高、含水较低的原棉备用,使车间生产和成纱保持稳定。但要使弹性钳口---地控制纤维运动,充分发挥土销的弹性自调作用,非但仍然需要不断地---皮圆的,而且应采用销子镀钱,防止粘销等措施,以减小的波动幅度z应减小摩擦jj矩ms,使上销摆动灵活z应合理选择压制弹簧的起始压力和抗弯刚度。由于皮圈的传动方式及应圈材料的不均匀性,mhm2的大小变化是客观存在,因此,合理选择压制弹簧的起始压力和1抗弯刚度就成为摆动上销能否充分发探弹性自调作用的关键问题。



开松机幽轴和牵伸机构

四连抒打开松机上的幽输(又称弯输),常采用应很长幽袖的结构型式,如图8-8所示,它是1515型棉织机的曲袖。电动机通过活套在轴上的皮带轮1和用键因紧在轴上的摩擦盘2所组成的锥形摩擦离合穗来传动曲轴3,曲轴上还装有窗轮4传动其他机构。人(3)、(4)项技术要求的制订依在使用中曾出现过两种不正常的现象s梭子飞过---口进入梭箱时撞击梭箱前板,---时---子进不了梭箱,停车后开车,一次打纬产生稀裆,第二次打纬产生密档,直到第三次才正常,形成所谓开车稀密挡疵点。开松机幽轴往往在图8-8所示的a处容易断裂,为了---应力集中的情况,a处要有一定的困角。曲柄臀的断面形状b与制造方法有关, 1515型开松机的幽轴是在曲轴模银机上以回钢橡料加热轧压而成的,轧压时汹柄臂处的圆钢梅料自由变形呈椭圆截面。根据模锻生产实践的经验,曲柄臂的椭圆截面尺寸与钢材直径之间的关系如表8-2所示。

着采用锵造方法制作曲轴毛坯,则幽柄臂的形状可设计为长方形,以获得较好的工艺性及强度刚度。

开松机长幽轴本身的结构虽比较简单,但与之联绪的牵手、牵手袖套、中问轴承和---套等必须做成剖分式才能安装。为了回转灵活,受力均匀,制造长曲轴要---曲轴两蝙输颈的同心度、两曲辆颈的同心度以及曲柄颈和两端辅颈之间的平行度。以上这些都给制造增添了麻烦。此外,长曲轴很重,轻者25公斤,重者约90公斤,制造时工人劳动强度较大,而且要用长机床切削加工。(2)tf18-115型弹簧加压摇架锁紧机构:tf18-115型约锁紧机构见图3-29,其原理图可用图3-30表示,它是?四连杆机构的变型。 因此,有的织机采用分为两段的短曲轴结构,如图8-9所示。采用短曲轴必须在织机上加装高速轴1。电动机先传动高速袖,再由高速轴两塌的齿轮2分别传动两段短幽轴3。短曲轴制造较为方便。若设计为悬臂式,如图8-10,则牵手及轴套均可采用整体式结构,无须剖分。但因系悬臂,受力易变形,设计时必须注意赋予足够的刚度。轧f例悬臂式短曲轴毛坯,有时须留出一段供装夹用的工艺料头,加工好后切去,如图8-10中双点划线所示。

在采用高速轴的织机上,传动用的摩擦离合然及制动用的制动盘都装在高速轴上,有启动快和制动快的优点。高速轴具有一定的飞轮,可降低织机回转不匀率,因而耗电较省。各根下罗拉的相对位置是固定的,为适应加工不同长度的纤维,只需移动皮辊的前后位置,简化了调整隔距的操作。高速---的组矩小,运转中两曲柄间的扭转变形亦较长曲轴为小。高速轴1与曲轴8之间的传动比i=卫l越大,则上述各优点越---。



开松机加压的设计计算

开松机单簧元件采用圆钢丝螺旋压缩弹簧较为普遍。杆cd是由拨子c、d组成,滚子c套在孚柄销铺上,滚子d套在锁紧片销轴上,滚子对销轴都是转动配合,抨cd的长度即等于滚子c与d两者半径之和,手柄bc杆的速度瞬心o是/1b、cd两杆延长线的交点。一般都用i组炭素弹簧钢丝冷饶,并经回火处理,钢丝直径可视工作压力的大小,在φ1.6-2.5毫米范围内选择。为提高承载能力,加压弹簧必须在热处理之后,进行24小时的强压处理(压缩到各圃密贴接触)。

下面以tf18-115型揭架的中加压弹簧为例,说明如何进行设计计算(参阅图3-29)。

设计步骤:

(1)确定开松机加压弹簧的工作高度和加压点位置:

主要按纺纺工艺要求的隔距、加压和机构上安排的可能性确定合适的尺寸.开始可以初始一个数值,然后送行计算校核,后修改确定.本例由于前、后皮辊小隔臣的---,中加压杆与摇架顶面倾斜

3.开松机锁紧机构的设计

摇架锁紧机构的设计,应从以下几个方面来考虑s卸压后掀趣的定位角度,加压卸压操作力,锁紧机构的牢固性,锁紧机鞠的调节环节、摇架外形尺寸的---等.下面tfib-1l5型摇架为倒,具体分析前两个问题。

(1)掀起定位角度。单纯从四连杆机构来分析,如图2-33所示,若dc为刚体,又设abcd为锁紧位置,则摇架---掀起位置adcd的角度为,ao是加压状态时ab和ad的夹角,a1是bcd三点在一直线位置时ab和ad的夹角。在单位时间内动量矩的变化,等于作用在该物体上的外力对同轴的力矩。增大a1或减小的都可以增加a值,但实际上还要考虑在摇架掀起后子柄糊撼架体之间必须维持一定角度,以便于操作,摇架外形尺寸也有一截---等等。pk402型和f65-1型锦架的实际掀趋角度只能在40、左右。对予tf18-115型摇架来说,己如前述,在卸压后各杆件不在再成为四连杆机构,摇架体和手柄的运动不受四连杆机构牵制,故摇架掀起角度就可以按需要确定,如规定为50°、110°两档(见图3-34)。



开松机平装均棉罗拉和清棉罗拉

1.罗拉支承架短袖定位装上左右短轴,校正短袖与前上墙板前端面及底面的距离左右一致。

2.用500-600毫米长的套管套在罗拉两端轴头上,将两只罗拉抬到墙板顶端(注意消棉罗拉与回击罗拉不要搞错,回击罗拉轴较长),套上两只罗拉的支承架,装上左右轴承座及轴承,装上调节螺杆(左右支架下螺杆长度基本一致)。

3.调整罗拉与墙板间隔距左右一致,打紧左右轴承罗拉支承架应保持垂直状态,不要扭斜。

4.校正开松机均棉罗拉与前上捕板前端面距离左右一致以及均棉罗拉和清棉罗拉回转灵活。

5.装好调节手轮轴及手轮等附件。




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