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烘干机运行原理:高温热泵烘干

烘干机运行原理：

　　高温热泵烘干主机由压缩机，冷凝器，节流装置和蒸发器组成，系统内运行的工质，在蒸发器中一区空气中的热量从低压的液态工质蒸发成低压蒸汽，经压缩机增压成为高温高压的蒸汽。在冷凝器中，高温高压的工质蒸汽放出热量，而工质本身则从气体冷凝成高压液体。通过节流装置，液体工质产生阻塞效应，降低了压力和温度，成为低压低温液体，再度进入蒸发器中吸收空气热量，如此反复循环将低温热量传送到高温介质中去，形成热泵循环。所谓“热泵”是耗用yi定的机械功，吸取环境或废弃物中低品位热能，将其提高成为可利用的热能的一种节能装置。

烘干工艺厂家会另行指导

烘干工艺

　　1、升温阶段：将装好的物料托盘，平整的放入烘箱，不能重叠，避免托盘放置不好造成不bi要的漏风。关闭箱门打开热风炉风机，点燃热风炉，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50°，加热30分钟~1.5小时，看箱内有湿气时，开始排潮，大约排潮2分钟左右，排潮后箱内温度会有所下降，继续供热。

　　2、恒速干燥排潮阶段：应分高湿低温、中湿中温两个阶段。高湿低温段，温度小于50度，范围40度~50度，避免高温高湿造成物料颜色的变化，观察物料表面水汽变化，随时排潮，这段时间应在3~3.5小时。中湿中温段，温度小于60度，范围50度~60度，此段排潮可以适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门，根据潮气多少合理调整。

　　3、降速定型阶段：也称为低湿高温段，此段温度60度~70度，前期不宜超过60度，后期不宜超过75度。具体的烘干工艺厂家会另行指导。

烘干机的优点介绍

空气能烘干机的优点

1、节能运行成本低、节能降耗是高温热泵初期应用的起点，也是其主要优势。相对于原燃煤蒸汽干燥，可节省能源60—70，而且节省人力成本，使用费用低。

2、干物-，热泵干燥物质温和干燥方式，接近于自然干燥，其表面水份蒸发速度与内部水份向表面迁移速度较为接近。与传统的干燥装置相比，在密封状态下，受热变性、变色少、香味损失小，对干燥物的色、香、味、个体形态、成分的保护作用明显优于传统干燥设备。

3、结构简单-，本干燥系统的冷设备和干燥设备为单独模组设计，两部份与联接管相连，进入连接管空气在制冷系统中进行调节(温度、流速、相对湿度)后进入干燥室，这-各模块组件灵活拆装，干燥室与干燥室之间通过联接管连接，通过制冷系统调节(温度、流速、相对湿度)，可-各模块组件灵活拆装，干燥室的规模和配置简单、灵活，成本易于控制。

4、烘干机设计更合理，出材率接近100热泵干燥技术的干燥取决于热泵干燥设备的技术工艺，但干燥装置的设计也相应地影响干燥装置的效率和干燥品质，本系统设备的干燥设计合理，使整个干燥过程的温度均匀稳定，从而达到均匀的脱水技术。

热泵烘干是一个-的耗能过程

在热泵干燥过程中，如果耗尽了一份电能，它同时从环境空气中吸收转移三份热量到干燥介质中，相对于电干燥器，则可节省电力三分之二的电能，热泵凭借其高的效率的节能特性成为一种-的新能源产业。

热泵烘干是一个-的耗能过程，发达大部分用于烘干的能耗约占能耗的7-15，热效率只有25-60，空气能热泵烘干作为一种可以把能源消耗和烘干产品地结合在一起。大多数干燥脱水的农产品要求既不炭化、糖化，更不能使物料内各种有益元素损失，通常烘干温度55℃是一个临界点，而热泵干燥设备可以控制这一关键点。