无缝管在应用的时候，应该严格的按照材质与性能来应用，否则可能会造成非常---的后果，目前无缝管在应用的时候，需要遵守一下几个主要的方面：
1、化学成分；
2、承受水压能力；
3、机械性能。
无缝管的主要应用范围以及作用介绍：
流体输送无缝管：用作输送流体的管，输送石油、煤气、水以及某些固体物料的管道等；
结构用无缝管：用于一般的结构、机械结构用的无缝管；
液压与气动缸筒用精密内经无缝管：用于制作煤矿开采用的液压设备、汽车起重用的液压缸、柱塞等；
石油裂化用无缝管：用于精炼厂的炉管、热交换器管与管道用的无缝管。
无缝钢管的应用处理方法
1、无缝钢管管口打磨：切割完毕，应使用角磨机对管口塑层进行打磨处理，其目的是避免在法兰焊接时使塑层发生熔化甚至燃烧使管道破坏。使用角磨机将管口塑层进行打磨。
2、无缝钢管涂塑处理：打磨完毕，使用氧气、c2h2在管道外部对管口进行加热，加热到内部塑层部分有熔化现象，然后技术工人将用准备好的塑粉对管口均匀涂抹，应注意一定要涂抹---，法兰盘涂塑要涂抹到止水线以上。此过程应严格控制加热温度，如温度过高，在涂塑过程---会有气泡产生，如温度过低，在涂塑过程中塑粉熔化不完全，以上情况在管道投入使用后都会产生塑层脱落的现象，---终管道无缝钢管部分被腐蚀损坏。
3、无缝钢管切割：根据实际所需管线长度，对管道应使用金属锯、无齿锯切割。在切割过程中使用水焊时一定对原材料要有保护方法，切割时应在断口处两端的位置用防火耐热的材料做挡板接住切割时落下的火花和热铁水豆，保护好原材料的原有塑层。
4、无缝钢管管道连接：补塑完毕，将管道与管件连接安装，在连接过程中法兰之间加橡胶垫，紧固螺栓时紧固到密封状态。
生产无缝钢管所用的原材料主要是连铸圆管坯、轧(锻)制圆钢，---钢坯是把好钢管的道关，主要包括炼钢水平、浇注和冷却工艺，以及成形。首先是提高炼钢水平，需降低有害元素和气体(氮氢氧)，提高成分的均匀性和纯净度，减少非金属夹杂物，同时改变其分布形态都是关键。钢坯的成分不均匀且产生---偏析时，会使轧制后的钢管呈现---的带状组织，从而降低钢管力学性能和腐蚀性能，甚至不合格。
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