上海不干胶标签打印-「多图」

此外，还要针对该印品的用纸---坏、图文面积大小，事先对油墨的黏度、流动性、干燥性等适当调节，以提高其印刷适性，---印刷正常进行，不能因经常停机清洗橡皮布和印版上的纸毛、墨皮而造成墨色深浅不一。如果到了印刷中途再加入各种撤黏剂、调墨油，出现色彩偏差是肯定的。

总之，将开机前的预调工作做好，就可以---降低正式开印后的故障，机长也才有时间和精力集中---墨色。

一、印刷掉墨

1、表面涂层---薄膜类材料表面张力低，在制成不干胶原材料之前需要进行涂层处理

薄膜类材料表面张力低，在制成不干胶原材料之前需要进行涂层处理，涂层---就会导致印刷掉墨。通常表现为油墨大面积脱落，尤其在胶带测试时，表面油墨会大面积被胶带粘下来。此时需要由原材料供应商更换一批合格材料，或者印刷企业再印刷一层底涂油以增加表面张力，但会增加成本。

不干胶是由底纸、胶水和面材组成的多层复合结构材料。由于其自身的特性，在加工使用过程中，有很多因素会影响加工或使用效果。

随着雨季的到来，空气湿度不断加大。因此不干胶在使用过程中也较容易出现各种各样的问题，以下我们就来给大家分享一下雨季不干胶使用的一些注意事项。

一、不干胶贴酒瓶起褶皱

笔者曾经遇到过这样一个案例，一个客户使用不干胶标签贴在酒瓶上。刚贴上去的时候没事，但贴了24小时以后酒瓶上的标签开始起褶皱。而且随着时间的增加，瓶体上的标签褶皱越来越---。客户采用的是铜板纸材质的不干胶标签，在加工过程中除印刷外还有烫金和上光油工艺。客户感觉相当奇怪，因为这种标签已经不是使用了，以往使用过程中没有发现此类现象。

后面经过分析，找出了标签褶皱的真正原因。由于当时正值雨季，客户的车间湿度较大，而不干胶标签在使用之---直是用塑料袋密封的。因此标签自身的含水量与客户车间的含水量相差较大。标签在贴标后的一段时间里迅速的吸水膨胀，导致起褶皱。

遇到此类问题，有几种方法可以解决：

1、在贴标前将标签的外包装打开，放入贴标车间一段时间48小时以上以便标签能充分与贴标环境的湿度平衡。这样在贴标后，标签就不会因为过度吸水而导致膨胀褶皱。

2、改变标签加工工艺，可以使用覆膜工艺来代替上光油工艺，这样可以有效的阻隔标签吸收外界水分，从而减少褶皱产生的概率。

3、在印刷加工的时候可以采用二次回湿的方式来增加标签的水分。例如可以在标签加工、模切过程中用加湿器在标签的底纸上进行加湿，以---标签不会太干燥，从而减少外界湿度变化对标签的影响。