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CNC数控车床厂即时留言「精阳机械」

发布者:东莞市精阳机械有限公司  时间:2022-5-30 
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cnc数控车床厂加工讲述高速切削中模具表面粗糙度的研究

表面粗糙度是模具表面中一个很重要的指标,高速切削对表面粗糙度的影响可以通过实验来完成,实验条件:切削材料为模具钢3cr2mo,刀具材料为sg4陶瓷,可用刀具直径100mm,主偏角75°,轴向前角和径向前角都为0°,---。实验通过改变切削速度、进给速度、轴向和径向切削---来观察对表面粗糙度的影响。
实验结果可以看出:随着切削速度的提高,粗糙度呈减小趋势。在速度达到1000mm/min时,表面粗糙度达到zhou小值,完全达到磨削的效果。在高速切削过程中,由于切削速度的增加使得刀具与工件的接触挤压时间缩短,工件的塑性变形减少。高的切削速度也不利于积屑瘤的形成,因此能获得较好的表面。




另一方面cnc数控车床厂主轴的高转速也使得切削---床的激振频率---远大于工艺系统的固有频率,减少了发生共振的可能性,有利于提高加工精度和表面。实验中切削速度超过1000mm/min后,ra又出现上升趋势,主要是由于刀具磨削引起的。

相对于cnc数控车床厂切削速度,高速切削中进给速度、轴向切深、径向切深这些参数的增---使得表面粗糙度呈变大的趋势。因此由实验可以得出结论,实际高速切削选择切削用量时,应选择较高的切削速度,较小的进给速度和切深更有利于提高表面粗糙度。






刀具的处理技术是cnc数控车床厂的关键 性能---的刀具材料,---的表面涂层技术,更---的设计技术,更---的数控车床加工技术和精密检测技术,而高速钢齿轮刀具的热处理技术也是关键。



---齿轮刀具的研发与cnc数控车床厂的发展保持了同步并取得了很大进展,进一步满足了高精和切削加工的需要。与传统湿切方式相比,干切方式不需要冷却液,既又降低了滚齿加工成本,cnc数控车床厂加工干切方式还可以采用更高的切削速度,提高加工效率。






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