套筒灌装浆料即时留言 芜湖弘马减水剂

     聚羧酸减水剂提高混凝土的耐久性对于当前实现可持续发展战略，---地利用资源、节约能源和保护环境，都具有十分重要的意义。今天为大家介绍的是聚羧酸减水剂的节能的作用：

　　硬化后表面有气泡,原因：使用时为了便于施工，聚羧酸减水剂的掺量加大。处理办法：严格按配合比施工，改进施工工艺，加强施工管理。混凝土凝结硬化慢,原因：聚羧酸减水剂的掺量加大或者是养护温度不够。处理办法：严格按配合比施工，延长养护时间。混凝土坍落度与设计值有明显差异,原因：两种外加剂混合使用，发生不相容性。处理办法：使用前做相容性试验，调整掺配比例。

　　用聚羧酸减水剂配制的混凝土可达到清水混凝土的标准，外观光亮颜色均一，表面致密，气泡较少。

大流动性混凝土容易分层离析

　　大部分情况下，采用聚羧酸系减水剂配制的大流动性混凝土，即使减水剂掺量、用水量控制都是的，混凝土拌合物也不泌水，但却非常容易出现分层、离析现象，具体的表现是粗集料下沉，砂浆或净浆上浮。采用这种混凝土拌合物进行浇注，即使不振动，分层、离析也明显存在。究其原因，主要是掺加这种聚羧酸系减水剂的混凝土在流动性较大时，浆体的粘度急剧减小所致。适当复配增稠组分只能在一定程度上解决此问题，而且复配增稠组分往往导致减水效果---降低的反作用。

混凝土性能不仅仅是要的流动性，从结构和施工工艺要求这个角度考虑，它还应该具有不分散、不离析以及不泌水性能，那么往往可能还需要加入增稠剂、引气剂，为了---混凝土施工过程中工艺性能比如流动性、可泵性等等的稳定，---施工顺利，可能还需要加入保坍剂、缓凝剂。从理论上来说，这些外加剂应该根据试验结果分别加入到混凝土中，因为不同的环境和施工工艺工装、原材料性能以及不同混凝土品种都决定了它们与单方混凝土中胶凝材料的比例各不相同，所以理想情况下，应该在搅拌站生产混凝土时分别加入。

　　但是，在代和第二代混凝土减水剂诞生时，混凝土的品种并不多，要求不高，施工工艺要求也不高，同时混凝土生产配制的设备并不完善，事实上---没有实现外加剂分别加入混凝土这样的生产工艺。那么外加剂加入混凝土的过程事实---为两个阶段，即由减水剂供应商与试验室经过试验，对混凝土的性能做一些---的妥协考虑后，以减水剂为基础，根据需要按一定的比例将引气剂、增稠剂、缓凝剂、保坍剂等等预先混合后送搅拌站，这是阶段。搅拌站在此基础上，生产时按配合比要求把混合后的外加剂加入混凝土中，以获得满足一定性能要求的混凝土，这是第二阶段。人们把外加剂在一定试验和混凝土性能妥协的前提下预先按一定比例混合外加剂的方法和过程称为减水剂的复配。