热处理设备来电垂询 苏热工业电炉

热处理设备---燃烧装置

高速烧嘴代替低速燃烧器。高速燃烧器的燃料与助燃空气在燃烧室内基本实现燃烧，高温燃烧气体喷射一团100-300m/s 的速度，从而强化对流传热，促进炉内空气循环，炉内温度达到均匀。除了燃烧气体的温度和工件接近两倍加热温度通过渗透出风口，可以实现烟气温度的调节，对提高加热和节约燃料的---影响。

钢件的热处理工艺之正火 

　　钢的热处理种类分为整体热处理和表面热处理两大类。常用的整体热处理有退火，正火、淬火和回火；表面热处理可分为表面淬火与化学热处理两类。

　　正火是将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，---钢的性能，获得接近的平衡状态的组织。

一般热处理需运用退火炉、正火炉、淬火炉和回火炉

退火炉是将钢加热到预定温度，保温一定时刻后缓慢冷却一般随炉冷却，获得接近于平衡组织的热处理技术。

正火炉是将钢加热到亚共析钢或共析和过共析钢以上30-50℃，保温恰当时刻后在停止空气中冷却的热处理技术。

网带式淬火炉是将钢加热到亚共析钢或ac1以上30-50℃，通过保温后在冷却介质中敏捷冷却的热处理技术。

回火炉是把通过淬火的零件从头加热到低于ac1的某一温度，恰当保温后，冷却到室温的热处理技术。

正火热处理

正火网带式淬火炉热处理是提高钢板韧性的重要工艺手段。它的特点是将钢板加热到铁素体- 奥氏体相变的上临界点以上约30℃ ~ 50℃ 或更高温度, 使钢奥氏体化, 并且保温均匀化后, 在自由的---中冷却。常规的正火热处理工艺, 正火后空冷, 铁素体晶粒仍然会长大, 导致钢板的强度较低。

正火炉后控制冷却系统(ncc - n orma lizing contro lled cooling)。ncc 系统设置在辊底式正火炉后, 中厚钢板加热出炉后经ncc 系统进行控制冷却, 将钢板快速降温到相变温度, 然后上冷床冷却。有的也在ncc 设备后加设矫直机   。