三门峡300水稳拌和站厂家在线咨询 山东祥坤重工

稳定土拌合站与混凝土搅拌站的区别

1、稳定土拌合站生产的混凝土成品主要用于公路、铁路、机场等交通工程类项目的建设，而混凝土搅拌站生产的混凝土成品主要用于各种工程建筑物的建设。

2、混凝土搅拌站生产的成品要求比稳定土拌合站成品要求高。

3、所使用的主机不同。稳定土拌合站使用的是双卧轴连续式无衬板搅拌主机，而混凝土搅拌站往往是使用js双卧轴强制式搅拌机和mp系列立轴行星式搅拌机为主，搅拌效果---均匀，理想。

4、由于稳定土生产所需要的水泥比例较少，所以稳定土拌合站设备中，水泥罐的数量就很少，往往只需要一个或者两个就够了。而混凝土搅拌站一般需要三四个水泥仓。

稳定土拌合站运转时，先让机器空转一会转子提升离开地面后在缓慢下降到拌和---，禁止原地转向，禁止急转弯。底层碰到障碍物是，应立即提升转子，对障碍物进行处理；机器运转前应对机器各部件认真检查，各电器反应是否灵敏，螺栓是否松动，搅拌机、输送带上是否还有凝固物料；

工作时操作室内工作人员不能擅离职守，其他人员不得进入，电器部件应配备防潮、防御设备，电器件应由*电工进行维护和保养，工作结束后应清理余料，操作室锁好门窗，关闭电源。在使用稳定土拌和站前，应与本设备生产率相适应的上料机械相配合，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地预备好各种物料，以---设备能连续、地工作。

开机前，应按下“开机---”按钮，以示告警，室外电铃响过几次后，并确定不会有危险发生时再行开机，也可通过扩声器予以---。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。设备投入正常运行时，应配备三名熟练的工作人员，一人在控制台负责整套设备运转的操作，稳定土拌合站另外二人进行设备运行情况、如何安全的工作物料的配给及供料状况的---工作，并为---皮带机的对中运行---监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。稳定土拌和站正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可---断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。

     稳定土拌合站开机时操作人员尽职尽责严禁擅离岗位，开机注意事项如下：

　　1、合主电源，主电源按钮接通，电源指示灯亮。响铃提醒周围人远离设备，一般开机前要求人离设备两米开外。平、斜皮带机下严禁站人防止运转时托辊掉落砸伤。---注意搅拌机上或里面以及平皮带上是否有人，若有人，严禁开机。

　　2、开启除变频控制的各分路电源开关，打开电脑显示器，电脑主机，信号调理器电源，待电脑出现公司画面时按键盘---意键一般按空格进入设备运行程序界面。把变频器控制按钮打到“关”上，开启各变频控制的给料皮带电源。开启水泥罐上螺旋输送机和水变频控制器的电源。观察电压表指示是否正常380v±5%。按总启动按钮。开启空压机，待压力达到要求。

　　3、依次开启：斜皮带机-搅拌机-平皮带机-转动四个变频控制的给料皮带机，水泥变频螺旋，待料输送到平带机拐角处时开启水泵。停机时先停料停水然后依次关闭各电源，关闭电脑、信号调理器、电脑显示器。

　　4、需要加水时旋转水变频控制旋钮调节水量多少。严禁用铲车，挖机等不经给料仓而直接上料。骨料仓上大石块儿要及时清理。

　　5、骨料落料不足时，皮带转速太快，容易甩料，此时可开大落料仓门。落料过量时，皮带转速太慢，可以关小落料仓门。用自动时若皮带因空料而跑太快时按一下f1键再按一次f1开启就可以了。即连续按两次f1。尽量少用振动器，振动器不能长时间按，严禁放料门关闭时按振动器及空料长按振动器。

　　6、正常出料时观察托辊是否有不转的，发现异常及时更换或修理。出现人身安全时按急停。平时一般不得按急停，因为按下急停后皮带上有料，导致倒滑赛搅拌机。

　　7、搅拌机意外跳脱时需将搅拌机内物料清除干净再重新启动。不得带料启动搅拌机。

冬天季节稳定土拌合站应注意哪些使用技巧？

1、稳定土拌合站要注意控制各种稳定土原料的温度，骨料在浇筑前进行保温预热，满足浇筑时骨料中不带有冰雪和---团块。施工中应注意每小时测定一次各种材料的温度，---进行温度控制，---混凝士的入模温度。

2、稳定土拌合站冬季施工关键是做好各项保温措施和控制好稳定土的温度，所以开工前要对保暖大棚的搭设、输送管道的铺设和保温作认真检查，减少热量的散失，---大棚内的温度。水稳站可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。

3、由于暖棚内热源多，所以必须加强防火，备足消防器材。

4、稳定土拌合站冬季施工使用稳定土拌合站生产稳定土时，拌合时间必须比常温时延长。拌土设备水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石、稳定土层料等。