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设备本体安装：1设备本体包括预处理设备室、主水箱、电泳设备电泳池、输送池、电泳后清洗池、干燥设备室、加热系统、室、室。喷枪水平调整范围为：ntal移动速度木门进给速度为200-800mm。喷洒室、各种小型喷涂生产线和各种平台等的设备，设备主体安装前应检查设备基础的高程和相对坐标尺寸。3设备本体安装完毕后，应根据设计单位提供的工艺安装图对标高尺寸和相对坐标进行校正，其它部位安装应---无误后方可进行。室和平台的高度公差为+3 mm，小型喷涂生产线总长度公差为+5 mm。_栏杆、扶手和梯子相对于平台的垂直长度不超过5 mm，立柱的直线度每米不超过3 mm，垂直度不超过1/1000。

当小型喷涂生产线主体柱被设计为焊接在预埋基础钢板上时，必须在焊接前检查坐标尺寸。根据不同涂料的性能，可分为液体雾化静电喷涂和固体粉末静电喷涂。玻璃钢衬里设备必须按施工工艺进行涂装。首先，表面应进行喷丸和生锈处理，涂层表面应---清洁。涂层中不得有气泡和杂质。涂层必须牢固粘合并---固化。电泳池能承受---20000伏的电压。泵和风机的安装1小型喷涂生产线---泵和风机的安装位置应符合设计要求，叶轮的旋转方向应符合产品要求。叶轮与壳体的间隙应符合产品规范的要求。3离心风机的轴承座应与底座紧密结合。用水平仪测量其纵向水平不大于1/1000，横向水平不大于1.5/1000。4轴流风机的水平安装不超过1/1000，用水平仪在轮毂上测量。_水平安装的轴流风机不允许垂直安装。_泵安装轴线的水平度不大于0.5/1000，测量以加工面为准。对于6英尺以上的离心风机，应使用弹簧阻尼器，并应使用6英尺以下的橡胶阻尼器。风机进出口应有柔性接头。

小型喷涂生产线

所有小型喷涂生产线必须经空气运行调试合格后，方可进行在线调试。这是因为在静电场的作用下，带电涂层颗粒更容易移动到工件上，然后吸附到表面。在线调试应符合下列要求。1热力设备与热力设备、热力设备与电气设备、热力设备与机械运输设备、电气设备与机械运输设备、电气设备与电气设备、机械运输设备之间的各种联动、联锁、定位与同步。。机械运输设备应符合设计要求。2机械化运输设备应带负荷运行，其通过性满足工艺要求。与热力设备无干涉和碰撞。装载物和机械化运输设备的定位和锁定准确---。3小型喷涂生产线在线调试线路---运行时间不少于24小时，负荷运行不少于72小时。4在调试过程中，设计、制造、安装和使用单位的有关---必须在调试现场做好调试记录，确定问题---的计划和期限。---后，重新进行在线调试，直至合格。设备的冷态调试必须在在线空气运行和负荷运行合格后进行。

小型喷涂生产线预处理、冷调试注水调试、预处理和冷调试前，必须---清除罐、管、过滤器和换热器中的杂质。但由于静电喷涂工艺的特殊性，需要特殊的涂料和设备包括喷枪，要求涂料具有一定的粘度和导电性。1预处理和电泳设备的冷调试应满---下要求：1小型喷涂生产线冷调试应---行，合格后进行在线冷调试。2整个系统无跑、跑、滴、漏现象。3槽内循环状态应符合设计要求。喷嘴无堵塞，喷射方向符合设计要求。4阀门灵活，能完全关闭。仪表显示灵敏、正确。电气和气动控制元件工作正确、灵敏、---。机械化荷载移动应符合设计要求。在线小型喷涂生产线冷调试---运行时间不少于24小时。喷涂设备、漆雾洗涤槽、废漆处理槽、管道等内部杂物的冷调试必须---清除，---清洁。

木门旋转杯静电喷涂膜厚度理论模型的工作条件为：采用“三支喷枪均布，上下同步”的生产方式；小型喷涂生产线喷枪间距调整范围为100-400 mm；喷枪水平调整范围为：ntal移动速度木门进给速度为200-800mm.s-1；喷枪垂直移动速度的调节范围为400-800mm.s-1；小型喷涂生产线喷枪水平移动速度的调节范围为400-800；方向移动的调节范围为2400-2800mm，垂直移动的调节范围为800-1200 mm。在手工喷涂过程中，65%至75%的漆雾会附着在木门上，对操作人员的要求---，对操作人员的危害很大，产品不稳定。

在一定范围内，木门进给速度对油漆的影响不大。在循环清洗的基础上，应增加清洗要求、检查要求和更换喷嘴的标准。由于木门表面喷涂枪的喷涂时间与木门的送料速度成反比，木门送料速度的增加降低了喷涂枪的有效喷涂时间，因此平均漆膜厚度随木门送料速度的增加而减小。或者。在实际的小型喷涂生产线喷涂过程中，需要控制木门的送料速度，以---漆膜的平均厚度在可接受的范围内变化。漆膜过厚会导致挂膜现象。在一定范围内，喷枪在水平方向上的移动距离对漆膜厚度的平均值和标准偏差有一定的影响。随着喷枪水平方向移动距离的增加，平均漆膜厚度先增大后趋于稳定，随着小型喷涂生产线喷枪水平方向移动距离的增大，漆膜厚度的标准偏差先减小后趋于稳定。莉莉。喷枪在水平方向上的过度移动会导致油漆的浪费，喷枪在水平方向上的移动太小会导致木门表面漆膜厚度不均匀。

在喷涂技术上，小型喷涂生产线技术是木制品生产行业中较新的喷涂技术。可形成性能---的涂料，可加工形状复杂的非金属容器，无需底漆粘结剂，提高工作效率。根据不同涂料的性能，可分为液体雾化静电喷涂和固体粉末静电喷涂。气流导向定向原位静电喷涂装置是一种在喷嘴管内带有同轴喷嘴的空心金属毛细管。一端通过进液管与注射装置连接，另一端与高压静电发生器连接，气流管与喷嘴管与金属毛细管之间形成的空气通道连接。气流导向定向原位静电喷涂装置通过金属针将喷头的进水管与高压线连接，气流管连接喷头外壁与内壁之间的气流通道。小型喷涂生产线控制箱控制电压和气流大小，实现气流导向定向静电喷涂。水性静电绝缘漆供应站，由放置在小绝缘箱内的漆桶、固定的供漆泵、大绝缘箱驱动装置、绝缘进料管和静电喷涂设备组成。该设备能有效避免静电泄漏事故的发生。欧美发达的一些企业已成功地将静电粉末喷涂技术应用于木材表面装饰。英国stilex公司已安装了一套基于光固化技术的中密度纤维板粉末喷涂成套设备。热敏材料的粉末喷涂已成为现实。