电子包装箱裁板锯承诺守信「硕展机械」

数控裁板锯定期保养及故障处理  

1.定期检查紧固主电源各处螺丝，以防线路松动导致缺相损坏电机。

2.气源处理器应定期加入气动油vg32透平油，自动加油装置要及时添加清洁的32#--68#润滑油。

3.为---机器运转正常和人身安全，严禁私自拆除安全装置.严禁携带安全---工作。

4.设备维修保养需由人员或经工厂培训具有相关知识并填写维护保养记录。

数控裁板锯会发生哪些锈蚀问题

    1.合金锯片镀硬铬既有增强基体强度硬度性能，也有防锈抗阻力防粘功能，但成本够高一般用在工业用途够多，尤其是超薄锯片用途非常广泛。

    2.烘干或打标工艺流程失误：电子开料锯锯片清洗后烘干不，手套含有水份，或不戴手套手汗碱性与金属工件产生酸化，使工件记忆污染，工件未冷却透彻上油捆边入胶袋，工件冷却后产生水蒸气，降低防锈能力，或胶带捆边部分长期在一定湿度中产生---锈蚀。

说明下数控裁板锯的系统配置

    送料机械手是电子开料锯中主要的运动机构之一，它的控制效果直接影响开料的精度和效率。

    目前国内木工机械厂家生产的数控裁板锯送料机械手的大多都是采用plc控制伺服电机，伺服电机机搭配减速机驱动齿轮、齿条。在精度控制方面，一般行业要求是在正负10。

    数控裁板锯采用台达eh2系列plc和a、ab、a2系列伺服可实现半闭环和全闭环两种控制方式：在半闭环方式下用eh2的回---及各种定位指令发脉冲控制伺服可以很容易实现机械手的定位控制。

    全闭环则提供两种选择方案，一是磁栅尺脉冲反馈回plc，用eh2高速计数及闭环定位指令实现全闭环；另外一种是采用具有全闭环功能的a2系列伺服，磁栅尺脉冲反馈回a2伺服，由a2实现全闭环，后者在plc编程时简洁。

    对于开料参数的调用和管理，我们利用台达人机的配方、xy曲线以及宏指令等特殊功能来完成，画面清晰直观，操控灵活简便。

电子开料锯和数控裁板锯的区别

功能差异

    电子开料锯通常要算料师傅根据客户订单将订单内各成品拆分成细小单元，算出所需各块面板尺寸，后经排版组合，整合成裁切示意图，工人按照裁切示意图将原料板材抬至电子开料锯进料平台，将需要裁切的板抬至工作台面，高清触摸屏上输入需要裁切的尺寸数据，完成此操作后启动机器并按自动运行，机械手根据要求夹住板材开始送料裁切。

     数控裁板锯功能较电子裁板锯截然不同。数控裁板锯电脑系统自带拆单算料系统、排版优化系统、余料管理系统。机器对加工的板材利用率高，可根据客户订单内各单品规格长宽高自动算出组成该样品所需各面板尺寸，经优化软件排版优化组合，将整合好的数据组自动传输到电子开料锯控制系统。自动提示工人如何放板，工人无需在电子锯触摸屏上输入数据组，直接放板即可，自动送料定位裁切，同步打印条码标签标签可储存该板料的规格、材质信息以及后续工艺——打孔、封边要求等信息，数控裁板锯下料较电子开料锯更简单、。