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清粉机效果的评定和指标:

清粉机的清粉效果以物料灰分的降低程度和麦心的筛出率来表示，---出的粗粒与清粉前物料的灰份相差愈大，筛出的粗粒愈多，清粉效果就愈好。一般情况下，高的物料,清粉后灰份下降率低，筛出率应较高，较差含麸较多的物料，清粉后灰份降低率高，而筛出率则较低。清粉机的风量调节机构由吸风室、吸风道和总风管三部分组成，清粉机的吸风道有变截面、旋流式和倒梯形三种形式。

评定标准:---出的粗粒、筛出率: 40%- -60%，灰分将低率: 45%- 60%，---出的中、细颗粒，筛出筛60%- -75%，灰分降低率20%- -40%。

有关清粉机的工作原理介绍

 清机是利用筛分、震动抛掷和风选的联合作用,将粗粒、粗粉混合物进行分级。清粉机筛面在振动电动机的作用下做往复抛掷运动，落在面上的物科被抛掷向前,气流自下而上穿过筛面和料层,对抛掷散开的物料产生向上的作用力,使得物料在向前推进的过程中,自下而上按以下顺序自动分层:小的纯胚乳颗粒、大的纯胚乳颗粒、较小的混合颗粒、大的混合颗粒、较大的麸皮颗粒及较轻的麦皮。各层间无明显界线,尤其大的纯胚乳颗粒与较小的混合颗粒之间区别更小。选取合适的气流速度，使较轻的的颗粒处于悬浮和半悬浮状态,较重的粒接融筛面,再通过配置适当的筛孔将上述分层物料依次分为:前段筛下物、后段筛下物、下层筛上物、上层筛上物和吸出物。清粉机筛下物的调节:借助筛体集料槽下面的料槽斗，可以将筛下物进行分类，根据筛下物的好次，按照要求流入输送槽排出，调节的时候只需要将分料槽斗翻动---即可。

从清粉的工作过程可以看出，气流以及物料在气流中的悬浮速度对清粉效果有较大影响。物料在上升气流中受力的大小,取决于颗粒形状、受风面积和表面状态等因素。        在进口处流入的物料在喂装置的作用下被均匀地分散到整个筛面宽度上。筛面做往复运动，物料徐徐流到三层筛面上。在筛理过程中,吸入的空气穿过筛面和料层,使物料翻滚。清粉机物料去向调节范围和调节幅度比较大，在不影响同质合并的原则下，通过调节物料流向，可以---制粉过程中物料不平衡的矛盾，起到调节粉间物料流量平衡的作用。

清粉机

即一种清粉机，包括机体、振动电机，机体内部设有筛网板，机体上端设有风道，风道上端设有风箱，筛网板的数量为三个，三个筛网板由上而下设置，每个筛网板均是由筛网、第二筛网、第三筛网以及第四筛网拼接而成，且相邻的两个筛网之间均是由分隔板间隔开，每个第四筛网的尾端均设有筛上物导料板，筛上物导料板底端设有筛上物排出口，机体的下端设有四个筛下物排出口，每个筛下物排出口均位于相对应筛网的正下方，还包括进料斗，进料斗底端设有三个导料管，三个导料管分别联接在每个筛网板上方的机体侧壁上，三个导料管通过支架固定在机体的底座上。3、要求:配备筛网时应考虑物料的粒度、品质、工作流量、筛上物与筛下物分配比例等综合进行。