如何对高频淬火设备进行维护保养
我们在使用中该如何对高频淬火设备进行维护保养呢?
1. 查看电源、淬火机床冷却水路冷却系统有无漏水、堵塞现象、流量有无异常、水压、温度是否在正常范围等---是增压泵供感应器冷却的水路更要认真检查否则零件加热时轻者烧断感应器,重者损坏电源.
2. 对采用蒸馏水冷却大功率电力电子器件的设备要检查蒸馏水箱的水位是否正常.
3. 设备运行时,检查集成电路控制板上指示灯有无异常显示有无异常声音、气味.
4. 检查经常动作的电气元件的接线有无松动,结构有无变形仪表指针是否灵活、数显数据是否准确,冷却器件的轴流风扇转动是否---.
工件采用中频淬火机进行淬火热处理，硝盐与油相比，哪个淬火介质---？
工件采用中频淬火机进行淬火热处理，常用的淬火介质有很多，如水、硝盐、油、水溶液等。这些淬火介质中，油和硝盐对比，哪个---呢。
硝盐作为淬火介质与油相比，具有诸多优势：
1、硝盐溶液淬火过程中没有蒸气膜阶段，高温区冷却速度很快，所以对于厚壁工件可以获得优良的淬火组织，对于gcr15钢有效壁厚可以达到35mm，金相组织合格。
2、硝盐的冷却速度可以通过调节含水量进行调节介于热油冷速和4倍油速之间，十分简单方便。
3、硝盐溶液在低温区等温时冷却速度近乎为零，所以淬火变形很小。
4、淬火后工件颜色为均匀一致的有金属光泽的淡蓝色，清洗工件后不用窜光喷丸，并且防腐性能好。
5、工件表面呈压应力状态，减小工件开裂的趋势，并能提高工件的寿命。
航空齿轮采用高频淬火电源进行淬火热处理，若操作不当，易产生哪些缺陷？
航空齿轮是用来传递动力和改变运行速度的，因此在功率传递机构如减速器中，使用各种形式的齿轮。齿轮工作时一对啮合的齿轮面之间相互滑动，从而产生很大的摩擦力，容易造成齿面磨损。分析认为，机用锯条产生脆断破坏的---原因是工件中锡元素---偏析超标造成的。为此，我们采用高频淬火电源进行淬火热处理。但是，在热处理过程中，受各方面因素的影响，齿轮可能产生表面硬度偏低、心部硬度超差等缺陷。这些缺陷轻则影响齿轮的使用寿命，重则造成齿轮报废，因此，了解缺陷产生的原因及预防措施是非常重要的。
一、表面硬度偏低
产生此缺陷的原因是采用高频淬火电源进行淬火热处理时，齿轮表面脱碳，为此，我们应进行保护措施。
二、心部硬度超差
1、心部硬度偏低，这是因为铁素体过多造成的。针对于此，我们应降低淬火温度。
2、心部硬度过高是由于淬火温度偏高造成的，为此，我们在淬火后应增加高温回火工艺。
本文简单介绍了造成齿轮表面硬度偏低以及心部硬度超差的原因及预防措施，希望对您的热处理工作有所帮助。如果您想了解详细的信息，可以看看热处理方面的书籍，相信会有很大的收获。
直径160mm的三爪卡盘卡爪的高频感应淬火工艺
卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置，从卡盘爪数可以分为：两爪卡盘，四爪卡盘，六爪卡盘和特殊卡盘。今天我们就以三爪卡盘为例介绍一下使用高频感应淬火设备对卡爪的热处理。
三爪卡盘用伏大扳手旋转锥齿轮，锥齿轮带动平面举行螺纹，然后带动三爪向心运动，因为平面矩形螺纹的螺距相等，所以三爪运动距离相等，有自动定心的作用，三爪卡盘是由一个大锥齿轮，三个卡爪组成。三个卡爪等分安装在平面螺纹上，当用扳手小锥齿轮便转动。3检验结果整体硬度为42-47hrc，用塞尺检验刀垫平面度，平面度误差≤0。它背面的平面螺纹就使三个卡爪时向中心靠近或退出。
卡爪的材料为45钢，外形尺寸为70.3*56*20.5mm，牙宽12mm。硬度***52hrc，两侧及压根30-40hrc，其余部分53-58hrc。淬火的热处理工件简介如下：
正火。工艺为：850℃x1.5-2h，正火后硬度≤187hbw。
淬火，工艺为：820-830℃x10min氺油双液淬火，卡爪在水中冷却5-6s立即转到油中冷却。淬火后硬度54-58hrc。
回火。工艺为：200-210℃x2h硝盐回火。回火后硬度53-57hrc。
高频感应淬火回火。特---应圈，淬压部12mm宽度，受高频感应加热影响，牙根部发生回火转变，硬度正好达到技术要求30-40hrc范围内。高频感应淬火后，180-200℃*2h硝盐回火。
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