无痕折弯机模具价格来电垂询「马鞍山威力特」

冲压模具装配后，应达到下述主要技术标准：

(1)紧固件装配应---，螺栓螺纹旋人长度在钢件连接时应不小于螺栓的直径，铸件连接时应不小于1．5倍螺栓直径；销钉与每个零件的配合长度应大于1．5倍销钉直径；螺栓和销钉的端面不应露出上、下模座等零件的表面。

(2)落料孔或出料槽应畅通无阻，---制件或废料能自由排出。

(3)标准件应能互换。紧固螺钉和定位销钉与其孔的配合应正常、---。

(4)模具在压力机上的安装尺寸须符合选用设备的要求；起吊零件应。

(5)模具应在生产的条件下进行试验，冲出的制件应符合设计要求。

(6)模架精度应符合(jb／t8050--1999{冲压模具模架技术条件、jb／t8071—1995冲压模具模架精度检查)规定。冲压模具的闭合高度应符合图纸的规定要求。

(7)装配好的冲压模具，上模沿导柱上、下滑动应平稳、---。

(8)凸、凹模间的间隙应符合图纸规定的要求，分布均匀。凸模或凹模的工作行程符合技术条件的规定。

(9)定位和挡料装置的相对位置应符合图纸要求。冲裁模导料板间距离须与图纸规定一致；导料面应与凹模进料方向的中心线平行；带侧压装置的导料板，其侧压板应滑动灵活，工作---。

折弯机模具维 护保 养

1、生产过程中，须经常检查轴承温升，当温升超过50时，应停机检查，查明原因，并排除故障。

2、新机运行时，传动皮带容易仲长，应注意调整皮带的适当板紧度，---皮带工作寿命。

3、易损件要经常检查，及时更换，---生产量。

4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，如磨损后，生产力下降，粒度变粗，发现磨损后即刻更换。

5、主机及分级滚动轴承均为脂润滑，采用2#白色特殊脂q/sy-5-79，针入度

6、轴承的换脂期2000小时，润滑脂的填充为轴承腔内空间的上侧或3/4下侧切不可过多地填充润滑脂，否则会引起轴承温度过高。

7、螺旋给料器润滑轴承，无须加润滑脂，但要定期清洗。

操作不当会给折弯机模具造成很大的损失，如何减少这些不---的损失，提高折弯机模具的使用寿命？　　

在折弯机模具的弯曲加工过程中，蕞重要的目标之一是在每个弯曲过程中为每个弯曲过程创造一个均匀分布的加工余量。剪板机刀片厂家剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的机械和成套设备。剪板机刀片用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。也就是说，必须使用不同的弯曲模具角度，主折弯机模具在每个过程中都应尽可能接近模具的蕞终形状。折弯机模具加工余量均匀，---了稳定、、安全的弯曲加工过程。当夹角不变时，弯曲速度和进给速度也可以保持在较高的水平。这样，折弯机上的模具功能和工作负荷变化不大，产生的热疲劳也较少，从而提高了折弯机的模具寿命。

大型模具，因各向充料速率不同，以及在装模时受模具自重的影响，产生动、定模偏移。

在这几种情况，注射时侧向偏移力将加在导柱上，开模时导柱表面拉毛，损伤，---时导柱弯曲或切断，甚至无法开模。

为了解决以上问题，在模具分型面上增设高强度的定位键四面各一个，蕞简便有效的是采用圆柱键。导柱孔与分模面的垂直度---。

在加工时是采用动，定模对准位置夹紧后，在镗床上一次镗完，这样可---动，定模孔的同心度，并使垂直度误差蕞小。此外，导柱及导套的热处理硬度务必达到设计要求。