淬火机床服务「在线咨询」

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热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺

普通球化退火是将钢加热到ac1以上20～30℃，保温适当时间，然后随炉缓慢冷却，冷到500℃左右出炉空冷。等温球化退火是与普通球化退火工艺同样的加热保温后，随炉冷却到略低于ar1的温度进行等温，等温时间为其加热保温时间的1.5倍。等温后随炉冷至500℃左右出炉空冷。和普通球化退火相比，球化退火不仅可缩短周期，而且可使球化组织均匀，并能严格地控制退火后的硬度。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。

例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性 ；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮---或几十倍地提高；另外，---的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；疲劳强度：高、中频表面淬火使疲劳强度大为提高，缺口敏感性下降。工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。

二． 按化学成分分类

按钢材的化学成分可分为碳素钢和合金钢两大类。

碳素钢：按含碳量又可分为低碳钢含碳量≤0.25%；中碳钢0.25%＜含碳量＜0.6%；高碳钢含碳量***0.6%。