螺旋钢管厂服务为先「多图」

螺旋钢管厂内防腐层的施工

螺旋钢管厂的，应契合下列规则。

裂缝宽度不得大于0.8 mm，沿管道纵向长度不该大于管道的周长，且不该大于2.0 m。

防腐层厚度的答应偏差及麻点、空窝等外表缺点的---应契合规则，缺点面积每处不该大于5 cm2。

平整度请求以300 mm长的直尺，沿管道纵轴方向贴靠管壁，量测防腐层外表和直尺间的间隙应小于2 mm。

空鼓面积每1 m2不得---2处，每处不得大于100 cm2。

螺旋钢管厂常见的五个问题

1、螺旋钢管厂的气泡：气泡多发生在焊道中央，其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部，所以，消除这种缺陷的措施是首先必须清除焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质，其次是必须---地烘干焊剂除去湿气。此外，加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很有效的。

2、硫裂硫引起的裂纹。焊接硫偏析带很强的板材---是软沸腾钢时硫偏析带中的---物进入焊缝金属而产生的裂纹，其原因是在硫偏析带中含有低熔点的---铁和钢中存在氢气。所以，为防止这情况产生，使用含硫偏析带少的明效的。其次，焊缝表面和焊剂的清洁与干燥也是很---的。

3、螺旋钢管厂在生产中遇到的热裂纹。在埋弧焊接中，焊道内可产生热裂纹，---是在起弧和熄弧弧坑处容易发生裂纹。为消除这种裂纹，通常在起弧和熄弧处装有垫板，并在板卷对焊接结束时，可将螺旋钢管厂逆转而将焊进叠焊。热裂纹在焊缝应力很大的时候，或者焊缝金属内的si---的时候容易产生。

4、焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊缝金属中残存一部分焊渣。

5、焊透度不佳。内外焊缝金属重叠度不够，有时未焊透。这种情况叫做焊透度不足。

6、咬边。咬边是沿着焊缝中心线在焊缝边部出现ｖ形沟槽。咬边是在焊速、电流、电压等条件不适当的情况下产生的。其中焊接速度太高要比电流不适合更容易引起咬边缺陷。

螺旋钢管厂生产工艺流程

1.开卷板探：将钢板开卷后进入生产线,首---行全板超声波检验  一般生产并不检验母材

2.矫平：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整

3.剪切成型：在生产线---钢板沿外沿螺旋卷曲成管状

4.内外焊：采用纵列多丝埋弧焊对螺旋钢管厂进行内、外侧焊接

5.内、外焊缝检测：采用x射线探伤、超声波对内、外焊缝两侧进行探伤

6.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以---钢管达到标准要求的试验压力

7.管端加工：将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸

8.成品检查：再次进行超声波和x射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷

9.涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。