工厂产线升级服务「奇点科技」

装配中应用锉、磨和刮削等工艺方法工厂产线升级

1、修配法。工厂产线升级

装配中应用锉、磨和刮削等工艺方法改变个别零件的尺寸、形状和位置，使配合达到规定的精度，装配效率低，适用于单件小批生产，在大型、重型和精密机械装配中应用较多。

2、调整法。工厂产线升级

装配中调整个别零件的位置或加入补偿件，以达到装配精度。常用的调整件有螺纹件、斜面件和偏心件等；补偿件有垫片和定位圈等。这种方法适用于单件和中小批生产的结构较复杂的产品，成批生产中也少量应用。

3、互换法。工厂产线升级

所装配的同一种零件能互换装入，装配时可以不加选择，不进行调整和修配。这类零件的加工公差要求严格，它与配合件公差之和应符合装配精度要求。

4、选配法。工厂产线升级

对于成批、大量生产的---部件如滚动轴承等，为了提高加工经济性，通常将精度高的零件的加工公差放宽,然后按照实际尺寸的大小分成若干组,使各对应的组内相互配合的零件仍能按配合要求实现互换装配。

制定装配工艺过程的基本原则：工厂产线升级

1、 ---产品的装配，以延长产品的使用寿命；

2、 合理安排装配顺序和工序，尽量减少钳工手工劳动量，缩短装配周期，提高装配效率；

3、 尽量减少装配占地面积；

4、 尽量减少装配工作的成本。

对工作地点里的环境有所了解熟悉后工厂产线升级

摸索过程

　　对工作地点里的环境有所了解熟悉后工厂产线升级，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到地点等待副线长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具比如：---品票，手指套，防静电手套，静电环、产品标识单等。在机台位置上根据sop员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的治具将流水线上的.产品检测好，并将检测完毕的产品放回流水线，进行下一道工序。另外在工作中，检测生产出的产品有时会出现异常比如：彩屏、黑屏、不读卡、开机断电等。出现上述情况时，要按照规定的程序填写---品票，交给线外人员送修。

用加配的方法校正时工厂产线升级

用加配的方法校正时工厂产线升级，必须固定牢靠，以防止在工作过程中松动或飞出。

7.4 用去除的方法校正时，注意不得影响零件的刚度、强度和外观。

7.5 对于组合式回转体，经总体平衡后，不得再任意移动或调换零件。

8. 各调节机构

各调节机构应---操作方便，调节灵活、---。各部件调节范围应能达到规定的---位置。

9. 各---机构

各---机构应---操作轻便灵活、松紧适度。所有要求自动回位的---件，在---力去除后，应能自动返回原来位置。