解决磨薄的铸石板和原来使用钢板防磨的捞渣机防磨
快速粘接耐磨铸石板是我厂推出的耐磨方式,主要应用在电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬,---是用于旋流器、分煤箱、贮煤仓有运行十年的记录、流槽、落煤斗、灰斗部位、捞渣机底部和原来用钢板防磨的捞渣机防磨主要用于捞渣机铸石板磨损后的修补、球磨机的落料管、中速磨煤机沸腾层的防磨,
用于捞渣机斜升面时,主要是利用铸石板的光滑和耐磨的特性,据测试原来安装钢板的捞渣机斜升段刮板对斜升段的压力是:11mpa,使用铸石板的运行压力:7.5mpa,---减少了运行阻力,减少了摩擦。想了解关于铸石板的产品信息可关注宁津县新江化工有限公司。砌筑完成后,让块缝中胶泥自然干燥,---进行酸处理,即用50%---涂刷二次,并擦去白色结晶体,即可使用。
铸石板施工底层处理措施
1、喷刷底层环氧树脂胶料:
水泥砂浆-经处理后,应尽早喷刷底层胶料,已免二次粘污;底层胶料喷刷间隔24小时以上,喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。
2、关于铸石板施工衬布:
底层胶料经24小时固化后,在-上均匀喷刷一道环氧funan胺树脂衬布胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布必须贴实,使胶料浸入布的纤维内,并赶净气泡,随后再喷刷一道衬布胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。-表面处理:先刮掉已被---腐蚀而发酥的混凝土,后用15%的碳酸钠溶液中和,任其自然干燥。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,同层布搭接在50mm以上,上下层布错开50mm以上。
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环氧、呋nan树脂胶泥衬砌铸石板作lin酸五钠池内衬施工
施工方法:
1. 在池壁上先用环氧底漆涂刷一层,在温度30℃中干燥24小时。后用砂纸将表面打毛。
2. 砌板胶泥的配制:用环氧树脂30%、呋nan树脂70%的混合树脂100份,加入邻ben二---二丁zhi12份,然后逐渐加入丙tong8份和乙二an8份的混合物。若用间ben二铵,事先要文火熔化加入量为16份待搅拌均匀后,加入250份铸石粉,充分搅拌均匀即可使用。8、各类架子搭设完毕后,须经安全---验收合格后,方可交接使用。一次不宜配制过多,以30分钟内用完为好
3. 砌板:将胶泥用油灰刀刮在板上厚度6~8mm,按序衬砌在壁上操作同水玻璃胶泥,一层砌完后干燥三天,温度控制在60℃左右。然后砌第二层板。方法同前。
两层板砌完后,进行热处理。
常温***70℃七天***80℃3天***100~120℃2天***常温
后用棉花球蘸丙tong擦抹板缝胶泥,若不变色,即为硬化,就可投产使用。
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