惠州机械数控加工订制-「华领五金制品」

数控加工中心加工刀具的选择

刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的，应根据机床的加工能力和工具材料性能性能、加工工序切削用量以及其他相关团素来正确选择刀具及刀柄。刀具选择的总原则是：安装调整方便、刚性好、---度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。具体选用方法有以下4点。

数控机床的特点

与普通机床相比、数控机床具有以下特点。

适应性强，适合加工单件或小批量复杂工件。数控机床能够加工很多普通机床难以加工、或---不可能加工的复杂型面的零件，列如螺旋桨。这是由于数控机床具有多轴联动的功能，刀具能够按空间曲线轨迹运动。因此，数控机床首先在航空航天等领域获得应用，在复杂曲面的模具、螺旋桨及涡轮叶片的加工中，也得到了广泛的应用。

加工精度高，产品稳定。数控机床的传动件，---是滚珠丝杆，制造精度---，装配时消除了传动间隙，并采用了提高刚度的措施，因而传动精度---。数控机床导轨采用滚动导轨或粘贴有摩擦阻力，消除了低速爬行。在闭环、半闭环伺服系统中，装有精度---的位置检测元件，并---把位置误差反馈给计算机，使之能够及时地进行误差校正，因而使数控机床获得---的加工精度。另外，数控机床的加工过程完全是自动进行的，这就是消除了操作者人为产生的误差，使同一批零件的尺寸一致性好，加工十分稳定。

加工中心具有的自动换刀功能，可以非常有效地减少工件的装夹次数，提高生产效益

加工中心一台机床，集中了铣床、钻床、攻牙机等多种设备的功能，它可以减少企业机床的数量，因一人可同时操作多台加工中心，减少了操作工人，人工成本相应减少；另外拥有数控加工中心。也是企业实力的具体表现，会促成更多业务量的增加。从而提高生产效益。机械数控加工订制