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泥石分离机用途-「青州力舟」
?滚轴泥石分离机
滚轴分离机又叫多功能滚轴分离筛、泥石分离机、多级连动辊轴筛、滚轴筛、蝶形筛等，用途不一样叫法也有区别，部分砂石场挖出来的石料由于含泥量较大，使用起来会造成破碎机堵塞、产能低、砂石上不去等问题，用人工成本太高而且效率低。我公司生产的滚轴分离机既能化解短缺的沙石资源状况，还具备迅速分离出来，不需用水，比给料机和振动筛等一机多用方便的多。滚轴泥石分离机通过电机带动多级装置的连动轴，进行有规律的翻转运动，由滚轴上配置的碟盘用来搏动物料前进，筛面由很多根直线排布回转构成，在滚轴上有相等的筛盘排布，滚轴通过齿轮带动轮链传动而旋转，其旋转方向与原料流动方向一致，轴与轴之间有间隙，确定分离物料的大小，镶嵌在轴上的不规则耐磨装置托起大粒度物料向前运动，因为筛轴是按各不相同的运行方向设计的，所以当材料在运行方向较高的地方运行时的速度较快；当材料在运行方向较低的地方运行时的速度较低缓。两种各不相同的速度运行下的材料，在筛面某一地方相汇时开始做轴向运作，达到了提高筛分的工作效率，小颗粒物料则落入分离机底部由皮带机送出。煤矸石分离机克服了各种振动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题，提高了分离系统的产量和---性。泥石分离机
泥石分离机结构组成：泥石分离器主要由箱体.箱体衬板..传动轴.调速电机.电机台座.链条链轮.支架等组成。
泥石分离机的优点：
1.处理量可达50-800t/h；
2.采用盘盘对结构设置筛孔尺寸，可选择25~120mm筛孔，均可定制设计制作；
3.可替代滚筒筛，处理量是同体积传统滚筒筛的4倍，筛分效率是滚筒筛的1.5倍；
4.采用变频驱动控制，能耗低，安全性高，处理量可调；
5.耐磨链轮，链式联动，张紧链设计，运行稳定性高；
6.模块化设计，可根据客户要求选择合适的模块数量，便于维护和结构调整；
7.产能.分选效果已超过滚筒筛、棒条筛、振动筛等传统筛分设备。
泥石分离机
很多人虽然知道泥石分离机，但却不是很了解。现在就来详细说一下。泥石分离机又叫蝶形筛，滚轴筛，是一种根据碟盘的滚动将符合尺寸和规格的物料筛分出来的设备，还可以调节碟盘之间的间隙，分离出不同尺寸的物料，广泛应用于各种垃圾和矿物分离等行业。泥石分离机的原理：泥石分离机筛面是由大量碟盘构成，在设备启动时，电机带动碟盘转动，将筛面上的物料向前运输，在这过程中，符合尺寸的物料就被筛分出来，如果泥石分离机带皮带输送机，就由输送机运至地点。泥石分离机一根联轴器可装15-20个不同的碟盘，按照型号的不同，装备数量不一的联轴器。电机操控联轴器转动，即使是潮湿的物料，也基本不会出现堵塞的情况，筛分效果非常的好，也高。
泥石分离机的优点：
1、处理量比较大，占用空间小，可调节碟盘数量，还可以根据需求进行定制。
2、使用变频离合器操控，能耗---，稳定性好，产量可根据需求进行调节。
3、可用于各种生活垃圾、石料厂等行业。
4、筛分效率较传统分选设备高了很多。
产品简介：
泥石分离机简称滚轴筛或分离筛，针对高湿，高黏度物料进行分离作业，可应用于泥石离、矸石分离、建筑垃圾分离、生活垃圾分离等粗细料分离工况，我们根据不同的应用环境，设计不同的多级联动滚轴筛。
工作原理：
泥石分离机用于分离小于规定尺寸的物料，筛盘采用蝶形结构，设置有均匀分布的转轴，沿转轴的轴向设有若干筛盘，筛盘表面都采用陶瓷喷漆，具有防腐和耐磨双重效果。转轴通过驱动设备驱动旋转，物料进入设备后，大于筛盘间隙的物料从筛盘上方输送到下道工序，小于筛盘间隙的物料则从间隙处落入下方的收集皮带，由收集皮带输送出设备。另外，泥石分离机还可配置多个风机，大幅度提高了轻物质分离效果。
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