合金刀片批发信息「在线咨询」

硬质合金刀片必须具备以下基本要素

硬质合金刀片必须具备以下基本要素：1、高的硬度：硬质合金刀片材料的硬度至少都会保持在86-93hra左右，相对其他材料用hrc表示还是有区别。

2、足够的高强度和韧性，又称坚韧性，以承受切削中的冲击力和振动，减少刀片脆性断裂和崩刃。

3、耐磨性好，即抵抗磨损的能力，使刀片使用耐久。

4、耐热性高，使硬质合金刀片在高温下仍能保持硬度、强度、韧性和耐磨性等。

5、工艺性能要好，为了便于刀具本身的制造，硬质合金刀片材料还应具有一定的工艺性能，如：切削性能、磨削性能、焊接性能及热处理性能等。

撕碎机刀片在安装和使用中的一些注意事项

随着节能不断深入人心，而撕碎机作为节能的者，---广大撕碎机设备用户的---，而且对撕碎机的需求也越来越多，而撕碎机中重要的部件就是刀片，可谓是撕碎机的部件，所以在安装和使用撕碎机刀片的时候要注意，下面就为大家分析一下撕碎机刀片在安装和使用中的一些注意事项。

撕碎机在安装的时候要先清除主轴及法兰盘附近的杂物，经过检查无误后再进行安装，而且在选择撕碎机上要选择适合的刀具，只有适合的刀具才能发挥出大的工作效益。然后在运行的时候要做好防护工作，在经过多次正反转之后如果没有问题，就可以进行正常的喂料工作，喂料之---定要检查并清楚所要撕碎物料中有没有杂质或硬性物料，如果有要及时清理干净，避免在撕碎时造成撕碎机的刀口崩坏。

在使用使用之前先检查一下有没有刀片要脱落的迹象，如果有要及时进行紧固或更换。还有在投入物料的时候要适量，不能超过标准容量，这样会超过刀具所能承受的范围，对刀具造成负荷，渐渐的会造成刀具的损坏。

硬质合金刀片检查焊前应先检查硬质合金刀片是否有渗碳、裂纹、弯曲或凸凹不平等缺陷

硬质合金刀片检查焊前应先检查硬质合金刀片是否有渗碳、裂纹、弯曲或凸凹不平等缺陷。钎焊面必须平整，如果是球形或矩形的硬质合金钎焊面也应符合一定的几何形状，---合金与基体之间有---的接触，才能---钎焊。渗碳---颜色较深，油光发亮的刀片，会出现虚焊或焊不上的现象。

硬质合金刀片表面应保持干净，无氧化层和油污。一般对刀片表面进行喷砂处理，没有喷砂设备的情况下，可用手拿住硬质合金，在旋转着的绿色碳化硅砂轮上磨去钎焊面上的氧化层和黑色牌号字母。如不去除硬质合金钎焊面上的氧化层，马鞍山合金刀片，钎料不易润湿硬质合金。经验证明，钎焊面上若有氧化层或黑色牌号字母，应进行喷砂处理，否则钎料不易润湿硬质合金，钎缝中仍会出现明显的黑色字母，使钎焊面积减少，合金刀片多少钱，发生脱焊现象。喷砂后的硬质合金可用气油、酒精清洗，合金刀片定制，以去除油污。

2. 刀杆

刀杆材料一般选用含碳量0.4~0.7%的碳素结构钢，其刀柄高度与刀片厚度之比应不小于3:1。

3. 刀片槽

刀槽与刀片焊接面形状尽量一致， 刀片和刀槽的接触面要平整，刀片槽的---小于刀片厚度0.3~1mm。刀槽的形状与刀杆焊接面不一致或相差较大，形成封闭式或半封闭式的槽形，易造成焊接面过多和焊层过大，由于热膨胀之后收缩率不一致，也易在刀片焊接处造成应力过大，形成崩裂。在满足使用所需要的焊缝强度要求下，尽可能减少钎焊面的面积。刀槽也应进行喷砂处理和清洗去除油污。清洗量大时，可采用碱性溶液煮沸10～15min。

合金刀片国内的发展

国内的制造业具有的高速数控机床和加工中间数量正在敏捷添加，现已需求很多的刀具。当前刀具布局失衡就出产刀具与需求不对路。例如：用户需求硬质合金刀具缺口很大，但高速具却出产过剩;现代制造业急需刀具缺口很大，但等级低规范刀具却出产过剩。

国内的制造业具有的高速数控机床和加工中间数量正在敏捷添加，现已需求很多的刀具。当前刀具布局失衡就出产刀具与需求不对路。例如：用户需求具缺口很大，但高速具却出产过剩;现代制造业急需刀具缺口很大，但等级低规范刀具却出产过剩。

发达，当前已占刀具------，比重达70%。而高速具正以每年1%～2%速度减缩，当前所占份额已降至30%以下。金刚石、立方氮化硼等超硬刀具比重为3%左右。