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太仓压力容器生产厂家-「江苏信义联合化工装备」
发布者：江苏信义联合化工装备有限公司 时间：2022-6-2
由于高压螺栓的结构特点是无螺纹部分的直径尺寸小于螺栓螺纹部分的根径尺寸，而sw6计算程序里给出的是螺栓螺纹部分的根径尺寸较大，如m64x4的高压螺栓，程序里给出的螺栓根径是φ59.67,而实际高压螺栓无螺纹部分的直径尺寸(光杆部分)是φ56。由于该尺寸的错误输入，造成计算书中螺栓实际面积大于所需螺栓面积的假象，误导设计人员认为螺栓面积合格，而实际螺栓面积并不一定合格。鉴于上述情况，在计算中，应手动输入螺栓根径尺寸。
压力容器内部或外部承受气体或液体压力，并对有较高要求的密封容器。早期的化学工业，反应压力多在10兆帕以下。但合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后，要求压力容器的压力达100兆帕以上。随着化工和石油化工等工业的发展，压力容器的工作温度范围越来越宽，容量不断大，有些还要求耐介质腐蚀。20世纪60年始，站的发展对---压力容器提出了更高技术要求，从而促进了压力容器的进一步发展，广泛应用于各工业部门。压力容器主要为圆柱形，也有球形或其他形状。
“以厚代薄”常常使从平面应力状壳体的受力态转变为平面应变状态,这对容器受力状态来说,是有百害而无一利的,通常情况下,厚壁容器比薄壁容器更容易产生三向拉应力,进而产生平面应变脆性断裂。对原设计中封头和筒体间等厚焊接的容器,若对容器壳体的个别部件进以厚代薄,很容易增加壳体的几何不连续情况,从而使封头和简体间的连接部位受到的局部应力增加,此时,对于有应力腐蚀倾向的容器来说,会造成很大的损害。可能会导致疲劳裂纹,---的可能造成疲劳断裂。
模具设计在依照加工件的理论尺寸形状的基础上，充分考虑压力容器部件加工成型中和成型后发生的变化，组装误差变形压力容器壳体组装时由于错口或不直度误差等超标所产生的变形，称组装变形。其预防措施：壳体组装应使用定位卡具，直径较大、厚度较薄的壳体，组装时筒节还要加支撑，严格---壳体对接边的错口。壳体卧式组装应在托辊上进行，并用直线检查其不直度。分段预制的压力容器，安装时要设定位卡具，并用经纬仪检查其不直度。
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