山西卧式螺纹管换热器参数来电咨询 山东润拓制造商
结构区别:
管壳式换热器是由前水室、管束、筒体、后水室等组成.管束采用可抽式管束,它由前后管板、折流板、拉杆、定距管、换热管组成.拉杆与管板、拆流板采用丝扣连接,换热管与管板采用胀接加密封焊.在壳侧水入口处的管束上设置防冲板,以防止被冷却水直接冲刷换热管.为了减少管束装入或抽出筒体时的摩擦力,在管束上设有滑轨.为了检查清理室中垃圾、泥沙及管子的堵塞等,在前后水室端盖上设有检查孔.为了监视水水换热器的运行情况,在被冷却水侧(除盐水侧)及冷却水侧(海水侧)进出口都设置温度和压力测点,此外还设有排气和放水接口等. 板式换热器是由一组波纹形的平行金属板构成的,在板片的4个拐角处都有通道孔,板被夹紧在一个侧面附有连接管的固定板和活动压紧板的框架中,并用夹紧螺栓加以夹紧.这些连接管同板上的通道孔对中,并与热交换的两种液体的外部管路相连,传热板和活动压紧板悬挂在顶部承载梁的下面并由底部横梁使其对准定位.传热板本身是有其有特定形状并被固紧的垫片密封,以防止外部泄漏,并把热交换的两种液体按逆流方式交替地流过另一对传热板之间的通道内.板片上的波纹不但提高流体的湍流程度,并且形成许多接触点,以承受正常的运行压力.流体的流量、物理性质,压降和温度差决定了板片的数目和尺寸.
开式循环冷却水(水水换热器冷却水侧)系统设备选择区别
根据管壳式及板式换热器的不同结构形式和冷却水量,需选择不同的电动滤网和开式循环冷却水泵.
流动传热设计区别
管壳式换热器的管子是换热器的基本构件,它为在管内流过一种流体和穿越管外的另一种流体之间提供传热面.根据两侧流体的性质决定管子材料,将具有腐蚀性,水质差的海水放在管内流动,水质较好的除盐水放在管子外壳侧,这样管子只需采用耐海水腐蚀的钛管,同时清洗污垢较为方便,管径从传热流体力学角度考虑,在给定壳体内使用小直径管子,可以得到的表面密度,但大多数流体会在管子表面上沉积污垢层,尤其管内冷却水水质较差,泥沙和污物及海生物的存在,都可能会在管壁上形成沉积物,将传热恶化并使定期的清洗工作成为---,管子清洗---管径小约为20mm,钛管一般采φ25mm,对给定的流体,污垢形成主要受管壁温度和流速的影响,为得到合理的维修周期,管内侧水的流速应在2m/s左右(视允许压降的要求).由于一般冷却水选用海水、河水等,较易引起结垢,对管壳式换热器,应根据水质含沙量情况需设置胶球清洗装置进行定期清洗.
1、螺旋螺纹管换热器的壳体选用304不锈钢,不考虑腐蚀余量,使重量---减轻,换热管选用316l不锈钢,具有---耐蚀及耐晶间腐蚀性能的微碳不锈耐酸钢,可用于化学工业、化肥工业、化纤工业重要耐蚀材料。
2、设计为不对称流设计,换热管在壳内螺旋缠绕流程长,是壳程的4~6倍,气态介质在换热管束中停留更长时间,冷凝充分,效果好。
3、壳容积是管容积的4倍,可以增加流体在管外空间的流速,以提高换热器壳程的传热膜系数,流体流速一般在3m/s~5.5m/s。螺旋螺纹管式换热 器内部采用正、反向缠绕的螺旋螺纹管,管与管之间间隙1~2mm,螺旋螺纹管式换热器增强了流体的湍流效果,换热无死角,使流体均参与换热过程,其换热系 数高可以达到13600w/m·k。四、检测螺旋螺纹管换热器有无泄露、全部和部分堵塞和侵蚀和点蚀。
4、它的占用安装空间小,降低了基建投资,减少了安装工作量和安装费用,安装和检修方便。
螺旋缠绕管式换热器开裂主要发生在齿形板的顶端,属于脆性很容易发生断裂,这样就会影响设备的正常使用。我们该通过哪些正确的措施来解决呢?下面来了解一下吧:
1断开压紧板,绝缘梯子增设上部膨胀节以吸收板束与压紧板之间的膨胀差。取消管板结构,在板束上部增设与板束下部相同的拱顶盖,---地降低了板片宽度方向的膨胀约束。
2将梳齿板更新为镶块结构,端面只起密封作用,长度60mm方向与板片的焊缝受力一致,使承载能力大为提高。板束由新设置的管板承受,管板由设备法兰夹持。在板束端面设置支撑横梁。裂缝处理缩小板束壳程进、出口的通道长度,以提高换热效果。螺旋缠绕管换热器焊接过程中的损失避免的有效的措施在于期间细致的对漏点和裂纹进行打磨后补焊,及时的找出焊接的缺陷,合理化的进行补救是有效的措施,对于进一步的减少损失也有着---的效果。
3在螺旋缠绕管式换热器上部壳体设置入孔,用于检查板束上部膨胀节。拆除管束时可以从上部膨胀节下端断开,分别拆装上部壳体和膨胀节。
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