厌氧塔型号服务「起源」

厌氧塔型号的内循环

厌氧塔型号 经历调节ph和温度的废水到反应器底端混合区，并与来自外循环系统流到的泥溶液充裕混和后入到细颗粒物污泥负荷床区进行cod细胞生物学溶解，此处的cod容积负荷---，绝大部分渗水cod在此处被溶解，导致许多 沼液。由于沼液气泡造成厌氧塔型号整个过程中对液体做的膨涨功导致了气提的作用，促进沼液、污泥和水的化学物质上升，经历填充物地区溶解后，水溶液至反应器顶部的三相分离器，沼液在该点与污泥提取后并被导出处理系统。

污泥化学物质则沿保险杠减少至反应器底端混合区，厌氧塔型号光于渗水充裕混合后再一次进到污泥负荷床区，造成简言之内循环。根据不一样的渗水cod负荷和反应器的不一样构造，外循环系统回流量做到出入水流量的0.5-10倍。经膨涨床处理后的废水除一部分报名参加循环系统外，别的污水再度上升，厌氧发酵塔，污水进到填充物区进行剩余cod溶解与产沼液整个过程，提高和--- 了水流量水质。

?厌氧塔型号刚启动，为什么跑泥---？

厌氧塔型号刚启动，为什么跑泥---？

问题分析

检查污泥活性：到现场后，我们首先检查厌氧污泥的品质，如颜色、粒径、弹性、沉降性能、vss/tss、活性等，检查结果各项指标均正常。

检查化验精度：使用标准样品盲测，化验结果也都准确。

检查运行参数：厌氧反应器厌氧塔型号的温度35℃，ph值7.0左右，上升流速4~6m/h，进水tss<500mg/l，预酸化度等各项指标均正常，氨氮、总磷的浓度也在正常比例范围。

既然各项指标均正常，而且以前运行时也未出现跑泥的问题，为什么一启动就跑泥呢?这就需要从启动调试入手查找原因。

通过查询运行记录发现：在厌氧塔型号系统启动时，施加的进水负荷约为0.05kgcod/kgvss.d，这时，厌氧出水的vfa约为280mg/l左右，为了加快启动进度，每当vfa降低至200mg/l，就会再增加0.02kgcod/kgvss.d。

厌氧反应器厌氧塔型号运行时，出水的vfa一般控制在200mg/l以下比较好。在这个项目中，再次启动时，虽然补充了足够量的厌氧污泥，但出水vfa一直比较高，说明其原因是“厌氧污泥的活性不够，提负荷速度过快，导致跑泥”。“活性不够”可能是本身污泥的活性不佳，也可能是部分污泥处于休眠状态，结合泥源是来自污泥储罐，处于休眠状态的实际情况，推断跑泥的原因是厌氧污泥活性恢复的比较慢，不能适应负荷提升速度。

vfa与反应器厌氧塔型号内ph值的关系

vfa与反应器厌氧塔型号内ph值的关系

在uasb反应器运行过程中，反应器内的ph值应保持在6.5-7.8范围内，并应尽量减少波动。ph值在6.5以下，甲1烷菌即已受到抑制，ph值低于6.0时，甲1烷菌已---抑制，反应器内产酸菌呈现优势生长。此时反应器已---酸化，恢复十分困难。

vfa浓度增1高是ph下降的主要原因，虽然ph的检测非常方便，但它的变化比vfa浓度的变化要滞后许多。当甲1烷菌活性降低，或因过负荷导致vfa开始积累时，由于废水的缓冲能力，ph值尚没有明显变化，从ph值的监测上尚反映不出潜在的问题。当vfa积累至一定程度时，ph才会有明确变化。因此测定vfa是控制反应器厌氧塔型号ph降低的有效措施。

当ph值降低较多，一般低于6.5时就应采取应急措施，减少或停止进液，同时继续观察出水ph和vfa。待ph和vfa恢复正常以后，反应器在较低的负荷下运行。进水ph的降低可能是反应器厌氧塔型号内ph下降的原因，这就要看反应器内碱度的多少，因此如果反应器内ph降低，及时检查进液ph有无改变并监测反应器内碱度也是很---的。

厌氧塔型号

       在厌氧塔型号中重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体、颗粒的沉淀效果，三相分离器个主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床层中产生的沼气，---是在高负荷的情况下，

       在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室，另外挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体絮动。反应器的设计应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器，污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室。只一方面，存在一定可供污泥层膨胀的自由空间，

       以防止重的污泥在暂时性的有机或水力负荷冲击---失是很重要的。水力和有机(产气率)负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。厌氧塔型号系统原理是在形成沉降性能---的污泥凝絮体的基础上，并结合在反应器内设置污泥沉淀系统使气、液、固三相得到分离。形成和保持沉淀性能---的污泥(其可以是絮状污泥或颗粒型污泥)是uasb系统---运行的---点。