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精密管的加工方式

精密管的加工方式：

首先，精密管的处置模式有两种，一种是运用精拨工艺处置的钢管，第二组则是采用了冷轧技艺制作，精密无缝因为采用的是一体冲轧成型，所以表面均没有氧化物质，精密管继承了无缝管的传统特点，在受到高压冲撞时，不会出现泄漏的问题，运用---的技艺制作的精密管，精密要比一般的无缝管高，比较适合高压设备。

精密管的原材料采用了非常---的钢材配方，主料以碳、硅为主要，辅助以锰等金属元素，强化了原材料材质，可以---相当高的规格钢材，精密管在精度和光洁上都------与其他的钢管。

精密管的颜色大部分为白色，表面比较的光鲜艳丽，所以需求是整洁要求的行业可以选择精密管。

精密管的适用范围

　　精密管具有承受高压无泄漏、---、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点。

精密管的适用范围

　　精密管的适用范围：

　　精密管是一种无铬多元素贝氏体型热强钢。钢中虽然不含铬，但由于多元素综合作用，使钢具有较高的热强性、氧化性和组织稳定性。可作使用温度为580℃的锅炉过热器管，也可用于压力容器等。

精密管的热处理规范

　　精密管的热处理规范：

　　热处理规范：正火,970～1010℃，保温时间按1.5min/壁厚mm，但不小于20min。760～780℃回火，3h。

精密管生产的标准

精密管生产要求注意几点：

1、尺寸精度和外形精密管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边，---钢管的横截面尺寸等；

2、表面标准中规定了精密管的“表面光洁”的要求。常见的缺陷有：裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮伤(擦伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位危险缺陷;钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷；

3、物理化学性能包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能(热强性能和低温性能)和抗腐蚀性能(如氧化、 抗水蚀、抗酸碱等性能)一般情况下取决于钢的化学成分、组织性能和钢的纯净度以及钢的热处理方式等。