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液压膨胀芯轴——---夹具机械设备广州有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

经济型夹具必须尽量采用标准件和标准件，力求结构简单，制造容易，从而减少工装的制造费用。所以，在设计时，要根据客户的需求和能力，对夹具进行技术经济分析，以提高工装的经济效益。

机床夹具的设计必须符合上述五项基本条件，方能称得上是高的工装！一套工装的设计，应该以其是否能够稳定地---工件的加工品质、率、低成本、便于排屑、操作安全、省力、制造和维护等作为衡量标准。

是一家设计夹具的企业，在销售夹具时，经常会接到顾客关于夹具设计、夹具使用等方面的问题。一般情况下，我们都知道，可以按照用户的要求来设计和制造，这样既可以增加顾客的满意度，又可以满足生产的某些要求，从而提高工作效率！在设计夹具时，首先要确定夹具的安装位置，其次要了解什么？

决定固定件的特定安装位置，也就是接触工件、夹持或支承工件的位置。在此，尤其要注意的是，不能干扰机器的运转，也不能干扰其它零件的运转，要---加工的顺利进行，如果在加工过程中发生了夹持后干涉机，则要用外控装置将夹持元件移动，通常要求采用手动整流阀和电磁阀来分别对这些元件进行控制。

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夹紧机构是夹具完成夹持动作的一个不可缺少的部件，如果工件在处理期间所承受的各种力不能将其从预定的位置移出，则可以设置夹持机构。通过对各种工装的基本功能需求的分析，可以将其归纳为两大类：一是性能需求，主要是位的性、定位稳定性、夹持稳定性和整体约束；二是结构刚性、成本和易操作性、易于维护等方面的需求。

模具夹具的设计是否有标准？工装夹具的设计，通常是根据特定的工艺要求，在产品的加工工艺流程制定后进行。

制定加工工艺时，要充分考虑到模具的实施，同时，在模具和夹具的设计中，如果需要，还可以对工艺流程进行改进。

工装夹具的设计，必须以其是否能够稳定地---工件的加工、率、低成本、便于排屑、安全省力、制造和维护等作为衡量标准。

夹具结构工艺性

1对夹具---工艺性的基本要求

1.整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造---件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。

2.各种---零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。

3.便于夹具的维护和修理。

2合理选择装配基准

1.装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修理。

2.装配基准一经加工完毕，其位置和尺寸就不应再变动。因此那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。

3.结构的可调性

经常采用的是依靠螺栓紧固，销钉位的方式，调整和装配夹具时，可对某一元件尺寸较方便的修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈，调整垫片或调整套等来控制装配尺寸，补偿其它元件的误差，提高夹具精度。