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发布者:江苏信义联合化工装备有限公司 时间:2022-6-3
高压容器的筒体、封头较厚,封头的成型存在减薄量。筒体采用热成形时也存在减薄量,有的设计者在作筒体或封头设计计算时没有考虑到减薄量,在制造时加成型减薄量,有时会存在板料厚度增加,材料许用应力反而降低,造成设计厚度不足的问题,故设计者要注意厚板许用应力跳档的问题。处理办法:用sw6程序计算时可把成形减薄量加在腐蚀余量里进行计算,即:如输入c 2=腐蚀余量+成形减薄量,这样计算既不影响筒体、封头的有效厚度,不影响筒体耐压试验的校核,也不影响后序的接管开孔补强计算。
由于高压螺栓的结构特点是无螺纹部分的直径尺寸小于螺栓螺纹部分的根径尺寸,而sw6计算程序里给出的是螺栓螺纹部分的根径尺寸较大,如m64x4的高压螺栓,程序里给出的螺栓根径是φ59.67,而实际高压螺栓无螺纹部分的直径尺寸(光杆部分)是φ56。由于该尺寸的错误输入,造成计算书中螺栓实际面积大于所需螺栓面积的假象,误导设计人员认为螺栓面积合格,而实际螺栓面积并不一定合格。鉴于上述情况,在计算中,应手动输入螺栓根径尺寸。
通过内外部检验,对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次,但对---腐蚀性介质、介质的容器检验周期-缩短。运行中发现有---缺陷的容器和焊接差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。压力容器检验除了上述检验项目外,还要进行耐压试验一般进行水压试验。对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。
压力容器制作中,在强度、力学特征等机械能方面,其常用到的低合金钢尽管明显优于碳素钢,但其冷加工性能与可焊性都比不过碳素钢。一般来说,强度级别高的,其冷加工性能与可焊性就较差,二者负相关。所以在进行这方面的代用时,应相应调整焊接工艺,在热处理时也可能会有相应变化,应给予充分重视。材料代用时进行细致、周全的考虑,否则压力容器实际使用中可能会出现各种---。
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