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特种电缆的装卸必须使用

特种电缆的装卸必须使用吊车或叉车，制止平运、平放，大型电缆安置时须使用放缆车，以避免电缆受外力毁伤或因人工拖动而擦伤绝缘层。对电缆终头和中心讨论的---请求：a.导体毗连---；b.绝缘靠得住，保举采纳辐照交联热紧缩型硅橡胶绝缘质料；c.密封---；d.充足的机器强度，能顺应各类运转前提。特种电缆如因故不能实时敷设时，应将其放在枯燥处所储存，防备日光曝晒，电缆端头进水等。

电缆剥离半导体层时,如何配置ups?

一旦电缆进水，则早出现击穿现象的往往是电缆头，因而电线头制作得好，可以延长电缆的整体寿命。如电缆在剥离半导体层时，可以在半导体层上竖着划几道，然后像甘蔗剥皮一样剥去半导体。但在用刀划时，若划得太深，便会伤及绝缘层，给水树的产生带来机会。另外，在焊锡时，因找不到电源，就会直接用喷灯来熔化焊锡，此时，火焰会损坏铜屏蔽层及绝缘层，因而要这种现象，正确的办法可配置ups，因为焊锡所需时间一般仅为10min，功率不过500w。

刚拉丝成圈的导体表面不应有残余乳化液

在开机前检查乳化液的浓度，---浓度合格，在放线过程中，应保持放线张力稳定、均匀，不可过度颤动颤动不可避免，拉丝过程中操作者应密切关注退火温度的变化，拉丝后导体硬化，延伸率变小，导体直流电阻率上升，拉丝后成圈时铜导体表面不应有残余乳化液，此处需要操作者肉眼识别，在拉丝下盘后用透明塑料薄膜密封，存放于干燥环境之中，待流转，但多数电缆企业因为嫌铜丝包薄膜麻烦而省略包薄膜工序。刚拉丝成圈的导体表面温度高于室温，如遇雨季会潜在氧化的风险。

电缆进水的防止应以预防为主

电缆运行中，发生中间接头击穿等故障时，电缆井中的积水便会沿着缺口进入电缆；在建筑工地，外力引起电缆破损或击穿，也会发生电缆进水。电缆进水后干燥处理非常困难(如用热氮气加压吹燥)，一般也没有配置相应的设备。实际操作中，如果电缆r6进水，一般只是锯掉前端几米，如整条电缆已进水，那就无法可取了。因此，电缆进水的防止，应以预防为主，采用以下措施：锯掉的电缆端头，无论是堆放还是敷设，均要用塑料密封起来(采用电缆的密封套)，防止潮气渗入。