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1、关闭泵上方的阀门
2、有冷却水的泵接通冷却水。
3、近规定转向手盘皮带轮数圈,把泵腔内的油排入油箱内,---启动不易喷油。---在冬季,油粘大,启动负荷大,故请注意。
4、启动电动机,泵开动运转,观察油窗,检查油位。油位应在油标中心,油位偏高,会造成喷油;油位偏低,会造成润滑---,泵---压力达不到出厂指标。加油、放油位置详见泵指示牌。缓慢打开泵上方的阀门,系统开始工作。泵不工作时,油窗内几乎看不到油,都进入泵体内,油位以泵运转时为准。
由于真空泵在高速工作的情况下会形成,转子转速过快会形成支持转子的轴承-。通常形成真空泵运行期间轴承过热有以下几点缘由。
1、阀片开裂
当一个阀片开裂时,叶轮两边的压力将不平衡,转子会发生轴向力,使轴承负载加剧,长期运转会使轴承温度上升。此情况下应及时替换阀片。
2、轴端密封失效
当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后,会形成空气从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内,会形成泵的吸气及排气性能。若只要一侧密封失效时,会形成叶轮两边压力不平衡,转子发生轴向力,使轴承负载加剧,从而使轴承温度增加。
3、轴承预紧力过大
这种情况会促进轴承游隙削减或无游隙,形成轴承升温。
4、轰动影响
当泵体或轴承轰动较大时都会发生轴承温度过高的表象,查看泵体找出轰动缘由,消除轰动,则轴承温度康复。
5、光滑表象
光滑脂增加量过大过小,或光滑脂类型不符合,其使用时间过长或许光滑脂被污染都会形成轴承-。此刻,应查看光滑脂类型,问询厂家适宜的用量,调整好光滑脂即可康复轴承温度。
6、轴承损坏
轴承翻滚体及轴---持架损坏后都会伴有轴承过热的表象呈现。轴承损坏有---及时替换新轴承。
1.根据需耍检杏油位,至少每列一次,
2.报椐具体应用更换油,3-6个月,
3.每次史换油.检测并淸洁入口过滤器.
4.每年淸洁或更換气奨过滤器,
5.每年消洁马达风扇盖子和外壳,
6.消洁和对泵做---检---并根据需要更换叶片,3-4年左右
7.更换电咨器.4年左右
8.测试马达状况,4年左右,
***保养前,洁泵体,切断电源,it泵冷却,换_f的密封件不要屯复使用,
***保养后,确认转向,检杏泄玆,打开气镇阀运行1,5-2,5h +关闭气镇阀运行0,5h
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
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