保定双梁起重机原理来电咨询 飞马起重-

双梁起重机的维护

   、总电源的失压保护。指的是双梁起重机供电电源中断后总电源回路可以自动断开；供电恢复正常后，总电源回路需要经过手动操作后才能接通。这种功能可以通过将自动复位的按钮串入总电源接触器线圈或自动断路器的失压脱扣线圈回路中来实现。

   第二、零位保护。为防止控制器手柄不在零位时，起重机供电电源失压后又恢复供电，引起电动机的误起动，所以需要为双梁起重机设置零位保护。

双梁起重机维护

总电源的短路保护。双梁起重机上电气设备的绝缘破损，发生碰壳或相间短路时，总电源的短路保护装置应该迅速动作，切断故障电源。总电源短路保护装置应由熔断器断路器来完成。

   双梁起重机电气部分的安全---可以毫不---的理解为起重机整机的，因此，做好起重机电气保护，是维护保养过程中相当重要的一个环节。

   为了---双梁起重机的安全运行，我们在设计时加入了很多安全装置。限位器是用来---机构运行时通行范围的一种安全防护装置。限位器有两类，一类是保护起升机构安全运行的上升---位置---器和下降---位置---器；双梁起重机是大型的设备，当我们需要使用的时候还得把它运送过来。另一类是---运行机构的运行---位置---器。

如何判断起重机械液压油状况

1、油中含水分的简单判断

、爆裂试验：把薄金属片加热到110℃以上，滴一滴液压油，如果油爆裂证明液压油中含有水分，此方法能检验出油中0.2%以上的含水量。

、试管声音试验：放出2～3毫升的液压油到一个干燥试管中，并放置几分钟使油气泡消失。然后对油加热例如用打火机，同时倾听位于试管口顶端油的小“彭彭”声。该声音是油中的水粒碰撞沸腾时产生水蒸气所致。

、棉球试验：取干净的棉球或棉纸，蘸少许被测液压油，然后点燃，如果听见发出“噼---”炸裂声和闪光现象，证明油中含有水。

2、外观颜色的判断

、液压油呈乳白色混浊状，表明液压油进了水；

、液压油呈黑褐色，表明液压油高温氧化。

3、气味的判断

出现---性臭味，表明液压油被高温氧化变质，如果有柴油或味时则有可能误加入燃油。

4、黏度的简单判断

、“手捻”法

用手来判断黏度的大小，由于黏度随温度的变化和个人的感觉，往往存在较大的人为误差。但用这种方法比较同一油品使用前后黏度的变化是可行的。

、玻璃倾斜观测法

将两种不同液压油各取一滴滴在一块倾斜的干净玻璃上，看哪种流动较快，则其粘度较低。

5、油液污染的油滴斑点试验：

取一滴被测液压油在滤纸上，观察斑点的变化情况，液压油迅速扩散，中间无沉积物，表明油品正常；需注意：空气开关和铁壳开关在断开位置时，无明显可见的断开点，不能作为隔离开关使用。液压油扩散慢间出现沉积物，表明油已变坏。判别液压油状况的方法很都多，如用化学方法判断油中是否进了水等。以上只是从工程机械野外作业，条件---的方面考虑的几种简单方法。