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从形态上看，abs是非结晶性材料，这就决定了abs材料的耐低温性、抗冲击性，外观特性，低蠕变性，优异的尺寸稳定性及易加工性等多种特性。abs塑料表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变abs的各种性能，故abs工程塑料具有广泛用途。

abs塑料分类：abs根据冲击强度可分为：抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种;abs根据成型加工工艺的差异，又可分为：注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种;abs依据用途和性能的特点，还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。

一般阻燃abs生产的聚树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚。工业产品以等规物为主要成分。通常为半透明无色固体，无臭---。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可---167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其---优点。密度小，是较轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。

阻燃abs的熔体流动速率mfr通常在1～100。

abs工程塑料的应用

一、汽车行业的应用

汽车行业生产中，大多数采购abs塑料制造研发，平均每辆汽车使用abs树脂用量是整车自重的20%。主要是应用abs材料的抗冲击和耐热性能，可制为汽车外壳、仪表盘、方向盘、隔音板以及abs合金汽车保险杠等。再配合紫外线吸收剂x-1和增粘剂sp-3，其户外abs汽车注塑件的光稳防老化和抗冲击性能又可提升四个点左右。