预制墙板生产厂家-「山东乾元泽孚」

轻质墙板设备包含：1、主机模具：采用高强度合金钢模板材料，---模板的强度，配有电加热功能，---代温生产。

2、粉料储料仓：原材料储料罐，建议一百吨储藏量。墙板生产主要原材料：水泥、粉煤灰、聚---颗粒或珍珠岩或者陶粒等轻骨料、网格布、添加剂、水等。

3、上料系统：螺旋输送上料机输送水泥、粉煤灰、骨料提升机细砂、添加剂及其他粉碎废料等；液体上料采用液体计量。称重计量：安装在搅拌机的正上方，配有传感装置，使所有材料的用量计量自动化。

4、搅拌系统：采用大容量搅拌机，配有自动化编程；搅拌机自带润油系统，搅拌均匀、结构紧凑、运转平稳、操作方便、生产。

5、泵送系统：由电动摆渡平台、储料仓和注浆泵组成，通过移动完成灌注。生产板材密实度好，基本无气孔产生，浇筑完成后，无需震动振捣。

6、出板系统：采用整体出板机，自动侧翻码垛，一次出板10块提高生产效率。

根据排版图,确定龙骨布置和现场埋件位置。埋件采用m10×130化学栓和240mm×140mm×8mm镀锌埋铁,安装前需对预埋件的安装位置进行确认后,方可进入化学栓的安装阶段。

6.　焊接转接件在埋件安装完毕后,抽样进行拉拔试验,合格后进行转接件焊接工作。焊缝按要求处理。

7.　龙骨安装后,必须进行反复检查校正,对于横龙骨可采用经纬仪作通长检查。

8.　定位打孔、固定挂件板材加工完成后,按加工图一一核实,检查无误后按设计位置对板材背部的挂件进行定位,并按要求打孔,安装挂件,要求定位误差控制在±0?5mm,并逐一检查牢固性。打孔必须对电钻加限位装置,防止钻深。

9.　板材安装安装顺序原则上是自下而上、自边而内安装,窗台收口。安装时注意及时将插片插入竖向槽内,同时注意企口朝向是否正确。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次垂直度和平整度,调整板缝宽度,以便及时消除安装误差。饰面板安装完毕后,要注意在易于被污染的部位用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。当饰面板与窗**圈时,应先将铝合金窗框固定,根据安装完毕后的尺寸位置,确定饰面板的收口尺寸,安装卡件,做好收口,防止外墙进水。在施工过程中不得将板材保护膜撕掉。

10.　竣工清理在全部工序完成后进行检查验收,验收合格后自上而下将板缝涂刷桐油,注意不得污染其它部位,然后统一撕去板材的保护膜,对于板材的局部污染,可采用中性清洗剂进行清理。

轻质隔墙板施工的事前控制

轻质隔墙板施工事前准备工作是否完善，直接决定了整个建筑工程施工的和整体结构的稳定性。就案例工程而言，事前控制主要包括以下几个方面的内容：

(1)对轻质隔墙板施工中，所采用的预制内墙板和安装铺材等施工材料进行全方面控制，---各项材料的材质、规格、型号等参数都符合相应的规范和标准。在选择材料严禁采用对人体或者对周围环境有污染的材料。

(2)在材料进入施工现场前，还要对各个材料的检验报告和合格证进行详细检验，避免在后期施工中，引发---的问题。