光明新区粉末冶金材料承诺守信「多图」

金属发黑发蓝处理--粉末冶金

金属表面发黑发蓝处理工艺

钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝处理。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。a3钢用碱性发黑好一些。

碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。

发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到---的表面，只是所需时间有些长短而已。

实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的，以及发黑后的钝化浸油。发黑的好坏往往因这些工序而变化。

金属“发蓝”

采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝”。

黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是---三铁，内层为氧化亚铁。

金属注射成形用不锈钢粉的生产工艺

金属注射成形技术由陶瓷零件的粉末注射成形技术发展而来，是一种新型的粉末冶金近净成形技术。☆材料对于像钛、不锈钢及镍合金之类难切削加工的材料设计的零件，mim有吸引力。金属注射成形技术技术的主要生产步骤如下：金属粉末与粘结剂混合——制粒——注射成形——脱脂——烧结——后续处理——终产品该技术适用于大批量生产---、形状复杂的小尺寸的粉末冶金零部件，如瑞士的手表业用来生产手表零件。      近几十年来，mim技术发展势头迅猛，能应用的材料体系包括：fe-ni合金、不锈钢、工具钢、高比重合金、硬质合金、钛合金、镍基超合金、金属间化合物、氧化铝、氧化锆等。金属注射成形技术要求粉末粒度为微米级以下，形状近球形。此外对粉末的松装密度、摇实密度、粉末长径比、自然坡度角、粒度分布也有一定的要求。目前生产金属注射成形技术用粉末的主要方法有：水雾化法、气体雾化法、---法。常用的不锈钢金属的粉末牌号有：304l，316l， 317l，410l，430l，434l，440a，440c，17-4ph等。

     对于水雾化法其制作流程为：

     选用不锈钢原料——中频感应炉内熔化——成份调整——脱氧除渣——雾化制粉——检测——筛分——包装入库主要用到的设备有：中频感应熔炉、高压水泵、全封闭式制粉装置、循环水水池、筛分和包装设备、检测仪器等。

    对于气雾化法其制作流程为：

    选用不锈钢原料——中频感应炉内熔化——成份调整——脱氧除渣——雾化制粉——检测——筛分——包装入库主要用到的设备有：中频感应熔炉、氮气源和雾化装置、循环水水池、筛分和包装设备、检测仪器等。

每种方法各有其优缺点：水雾化法是主要的制粉工艺，其---、-生产比较经济，可使粉末细微化，但形状不规则，这有利于保形，但所用粘结剂较多，影响精度。目前大部分金属喂料都有---供应商，有些比较有实力的大型工艺使用商也在喂料生产领域积极探索，试图降低生产成本的同时生产出适合更多适合自身生产需要的喂料。此外，水与金属高温反应形成的氧化膜妨碍烧结。气体雾化法是生产金属注射成形技术用粉的主要方法，它生产的粉末为球形，氧化程度低，所需粘结剂少，成形性好，但极细粉收率低，价格高，保形性差，且粘结剂中的c，n，h，o对烧结体有影响。---法生产的粉末纯度高、开头稳定、粒度极细，它适合于 mim，但---于fe,ni等粉体，不能满足品种的要求。为了满足金属注射成形技术用粉的要求，许多制粉公司对上述方法进行了改进，还发展了微雾化、层流雾化等制粉方法。现在通常是水雾化粉和气雾化粉混合使用，前者提高振实密度后者维持保形性。目前采用水雾化粉也可生产相对密度大于99%的烧结体，因此较大型零件只使用水雾化粉，较小型零件使用气雾化粉

liga工艺制造塑料消失模具的两种方法

liga工艺制造塑料消失模具有两种方法：

一种工艺是用模具成型pmma塑料模芯，将pmma塑料模芯嵌入模架直接进行金属注射成型，pmma塑料模芯与mim零件毛坯整体从模架中脱出，mim零件毛坯留在塑料模芯中直接脱脂、烧结，这成为一步fu制工艺。

另一种工艺是利用电铸工艺在pmma塑料件表面沉积一层金属镍，而后将pmma塑料与镍壳剥离，再将镍壳嵌入模架制程金属模具成型mim零件毛坯。这成为两步fu制工艺。

一步fu制工艺成型的零件精度较高，并且解决了零件的脱模及后续操作等困难，但成本较高；两步fu制工艺成型的零件精度有所降低，适合批量生产，但存在零件的脱模及后续操作困难。

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