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印刷版面上油墨和水必须同时存在、保持平衡，其目的是既保持图文印刷区较大的载墨量，使墨色鲜艳、饱和、网点清晰光洁，又保持非印刷区高度干净整洁，这种供水量和供墨量的平衡关系称为水墨平衡。

胶印水墨平衡是指：在一定的印刷速度和印刷压力下，调节润版液的供给量，使乳化后的油墨，所含润版液的比例小于26%，形成轻微的w/o型乳化油墨、用少供液量和印版上的油墨相抗衡。如果客户只追求低成本，而不在乎生产速度和印刷，那么商业彩色印刷就是他们理想的选择。胶印是利用油和水互不相溶的自然规律，在印版上构成图文及空白部分，对印版既供墨又供水，通过版面图文吸油抗水、而空白部分吸水抗油来进行印刷。如果在理想的水墨平衡状态下，印版的空白部分附着润版液，图文部分附着油墨，只有当润版液的表面张力和油墨的表面张力相等时，两者的界面上的扩散压为零，润版液与油墨在界面上保持相对平衡、互不浸润，这种情况下印刷效果才理想。但实际印刷中，水墨平衡是一个动态平衡，是时刻都在变化的。如果对版面的供墨量超过平衡时，油墨在受到强力挤压之后会向空白部分扩张，侵入空白表面造成粘脏。反之如果对版面供水量超过平衡值时，当水辊经过图文表面时，就会在图文表面留下较多的水，再经过水辊和墨辊的强力挤压，附着在图文部分的墨层---乳化，造成印迹暗淡无光。而且在供水量过大时，水会沿着输墨辊和串墨辊一直进入墨斗，造成大范围的油墨乳化，使印刷无法进行下去。

丝网印刷早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。印得靠近的不同颜色产生的视觉混合，给观看人员连续调图像的概念。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹颉印花工艺发展为丝网印花。据记载，时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩绚丽。

印刷速度对印刷压力的影响：

要使印版上涂有油墨的图文能够清晰地转印到承印物表面．必须要有足够的印刷压力。需要说明的是，每个网纹辊厂家的比值结果不尽一样，新的网纹辊网壁宽度与网穴开口比约为1∶8，所以各标签印刷企业需要实际测量才可以得出适合自己的比值。但所施加的印刷压力不可过大，过大的印刷压力会使承印物继续变形、印迹变粗、网点并级、糊版，影响图文的清晰度，同时又会加剧印版的磨损，使印版耐印力下降。当印刷压力不足时，印版与橡皮布之间没有充分---地接触，印迹就会变浅，影响图文的清晰度。

启智包装厂业务区域服装包装;礼品包装;纸类包装制品;包装产品加工;包装;日用包装等。

---丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(本胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远---过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。因之，要求颜料有鲜艳的颜色、---的浓度、---的分散性以及油墨所要求的其他有关性能。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点字，发泡后墨层厚度可达1300微米。丝网印刷墨层厚，印刷品---丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。

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