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lh型固体复合水泥助磨剂的功效

●1．提高水泥中混合材掺加量

   大量试验及水泥厂使用实践证明，在熟料稳定的情况下，掺加o．4一o．7％l h型固体复合水泥助磨剂，混合材掺加量可提高1 o一1 5％。采用矿渣(钢厂水渣)、火山灰、粉煤灰或炉渣等多种活性混合材，效果更明显。

●2．提高水泥产量，降低电耗

   l h型复合水泥助磨剂采用xin研究成果，严格工艺制成，具有chao强助磨功效，能---磨内由于静电产生所带来的糊磨现象。目前，国外水泥助磨剂的使用比较普及，北美地区水泥助磨剂的使用比例---85%，全球平均比例约为60%，而我国仅为20%左右。加入o．4一o．7％l h型固体复合水泥助磨剂，可提高出磨水泥比表面积，增加台时产量。可使磨机产量提1 o一1 5％，降低吨水泥电耗。

助磨剂在水泥生产中的应用效益是水泥生产厂家有目共睹的，它的作用机理则是助磨剂吸附在物料颗粒表面上，使断裂面上的价键力得到饱和，颗粒之间的附聚力得到屏蔽，因而可防止聚结的发生。对水泥企业在使用助磨剂过程中出现的某些问题进行简要的分析，以帮助水泥企业正确认识和使用助磨剂。助磨剂在物料粉碎过程起着削弱固体强度的作用，使物料在磨内粉碎易于进行。有利于粉磨细度和粉磨效率的提高，减少细颗粒之间的聚结，以及细颗粒与研磨体和衬板间的黏糊。加入助磨剂后物料处于高分散状态，因此有效地增加了粉磨介质对物料的直接作用力，减少或防止了粘球糊磨现象，从而提高了粉磨效率。

使用助磨剂为水泥企业带来的效益，大致可分为技术效益、经济效益和节能效益3种。

　　1.技术效益

　　1增加生产调控手段

　　水泥粉磨系统是由若干个机械装备组合而成，一旦建成，其生产能力和空间范围基本上都是固定的，生产中需调控的参数也基本不变，只要开机整个系统的所有装备都必须启动。水泥助磨剂在我国的应用历史已经有50多年了，但真正形成规模还是近些年的事。这种情况下，如果某方面需要改变，就要对系统进行改造，要在时间、人力、物力等方面进行投资。但若系统中引入助磨剂技术或在系统设计时就已使用助磨剂技术，则可通过对助磨剂的种类、加入量、加入时间的调整来---水泥的性能、磨机的产量及辅机的工况。因此，使用助磨剂可以为水泥企业增加生产调控手段。

　　2提供水泥改性手段

　　通用水泥的各个品种都具有自身的特点，而不同水泥企业因原材料和生产工艺的不同，同一品种水泥的性能也存在差别，在同一工程中使用时，用户会有不同的评价。水泥助磨剂应用技术主要介绍了水泥助磨剂的基本知识及其助磨机理。另外，水泥混凝土施工性能及混凝土等级设计也会因工程不同，对水泥提出不同的要求，同一水泥会受到用户不同的评价。如有的要求凝结快，有的要求凝结慢，有的要求早强，有的要求---级，等等。