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管子在使用前由于装卸搬运不当等原因

管子在使用前由于装卸搬运不当等原因，不一定都是很平直，弯曲的管子应---行调直后再进行加工。

调直前要先检查管子的弯曲部位。当管子弯曲程度不大，管径dn在50mm以下时，可采用冷调法进行调直。操作时将管子放在铁砧子上，使凸出部位朝上，然后用木锤子敲打凸出的部位，如用手锤敲打时应垫以木方，不得直接敲打管子，以免将管子砸出坑来。应先从大弯着手，然后再调小弯，经过这样反复敲打，便可将管子调直。

长管冷调时可将管子放在两根相距一定距离的平行粗管上，一个人在管端边转动管子边找出管弯曲部位，将需调直的弯曲凸面朝上，另一人用一把手锤顶在凹处，用另一把手锤稳稳地敲打凸边，两把手锤之间应有50～150mm的距离，使两力产生一个弯距。经反复翻转敲打，管子便可调直。

304不锈钢管的割开与开坡口主要留意

304不锈钢管的割开与开坡口主要要留意304不锈钢管不能用氧-气体焰切记句开坡口，以其有很大的延展性、较高的耐磨性能和极强的钻削黏结性及其简易产生加主硬底化等特点。割开304不锈钢管的方法应依据管径的大小而定，管道公称压力限度dn＜25mm,用手艺手锯或数控锯床割开；管道公称压力限度dn＞25mm，用砂轮片割开机割开，但磨光片该是型的， 也许用低温等离子割开机割开。割开304不锈钢管全过程时要立即制冷。

304不锈钢圆管加工性能

首先是要关注下304不锈钢圆管的加工性能，不锈钢切削时的塑性大、韧性高，切削时消耗能量大，切削温度高，不锈钢的导热率较低，散热没有处理好容易导致刀具温度升高。不锈钢粘结凝焊性强，切削时容易生成积屑瘤，不锈钢加工硬化倾向强，切削表面容易生成硬化层，不锈钢不容易断屑，切削时会堵塞，从而导致不锈钢加工表面的光洁度受到影响。涉及焊接的管要考虑预留工艺孔以排焊渣。

工程机械液压系统泄漏的问题

对于整个液压系统而言，液压油的量在设备出厂的时候已经加注了其工作所需要的量，一旦泄漏，就会造成设备油量不足，---的时候，还有可能损毁液压油泵、马达等部件。同时，泄漏出来的液压油，对于设备和环境也是有很大的污染。所以，对于液压系统泄漏的问题，我们还是应该时刻保持警惕。工程机械液压系统的泄漏主要有两种，固定密封处泄漏和运动密封处泄漏，固定密封处泄漏的部位主要包括缸底、阀组连接面、油管接头等地方；运动密封处泄漏主要包括油缸活塞杆部位、多路阀阀杆等部位。