六盘水自封袋厂家在线咨询 贵阳雅琪
自封袋生产中无溶剂复合的工艺过程,无溶剂复合工艺是典型的“贴合式”复合方法,它利用黏合剂,使两种膜状基材黏合而复合.生产复合薄膜就其生产过程而论和干法复合极其相似,应用范围也基本相同,无溶剂复合与干法复合两种工艺。从工艺过程中可以清楚地看到两种工艺的相同之处在于.它们都是利用黏合剂.将两种膜状基材黏合而制取复合薄膜.由于在复合过程中有黏合剂的熟化过程化学反应,黏合效果较好、层间复合牢度较高,对基材的适应性好、应用面广。但两种工艺之间也有一个“细微的”差别即于法复合工艺使用的是溶剂型或水分散型黏合剂,在生产复合软包装材料的过程中.涂胶以后两基材贴合复合之前,需要把黏合剂中的溶剂或分散剂水烘干。主要组成部分与功能,储胶单儿包括两种单胶a胶和b胶的密封存胶桶及附属装置如中气干燥或充氮气系统,桶内压力、液位或重量检测系统。
自封袋生产中无溶剂复合的上胶总成本低于干法复合上胶总成本的基本情况是不会改变的,至于.降低的具体情况,我们可根据各个时段胶黏剂、溶剂等材料的实际价格,运用上面的分析方法.得出明晰而具体的结沦。除上胶成本低之外,在下列几个方面.无溶剂复合较之干法复合也有明显的成本优势。无溶剂复合次性投资少,设备回收折旧成本也比较低。复合设备没有预干燥烘道.设备造价较低可降低百分之三十或者更多。设备占地面积小,可明显降低车间面积。无溶剂复合黏合剂的体积小且不用储藏溶剂.可以减小仓储面积。降低的具体情况,我们可根据各个时段胶黏剂、溶剂等材料的实际价格,运用上面的分析方法。无溶剂复合,节能---复合过程中不需要经过烘道加热排除胶黏剂中的溶剂.每条无溶剂复合生产线较之干法复合生产线.耗用能量要少得多,可较之干法复合节约能耗三分之二以上。
自封袋生产中会引起上胶量和涂布均匀性的变化出现空自引起自点、气泡如果是复合辊本身的问题引起,则由设备厂家更换复合辊.如果是由于复合辊清洗不干净引起,则---清洗复合辊。复合机速的影响复合机速较高时,复合的两层簿膜的压合时间较短,会出现白点现象.适当降低机速可以减轻或解决自点现象的出现。复合压力、温度的影响适当增加复合辊的压力、提高复合温度,可以增加无溶剂胶黏剂的---现象,有利于胶黏剂的二次流动及两层薄膜之间---的贴合,减少自点现象的出现。收卷张力太小,会导致部分刚性稍大的复合基材翘曲,两基材之间产生微小的间隙形成自点或气泡。wd8158a,/b,wd8168a/b适用于含铝箔层及透明的蒸煮薄膜的复合。复合基材本身的原因
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