合肥硅胶辊厂家即时留言「安徽忠涵」
橡胶胶辊的---短不仅与它在生产制造过程中使用的原材料有一定的关系,也与日常生活中橡胶胶辊的保养有很大的关系。清洗胶辊铁芯:如果是新的橡胶胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;胶辊厂家建议如果是旧橡胶胶辊铁芯,需要把旧橡胶胶辊外层的包胶去除,同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。胶辊铁芯表面粗糙处理:胶辊厂家把橡胶胶辊铁芯表面进行粗糙处理,以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。
胶辊加工表面的粗糙度在印刷中既要准确的计量所传递的油墨和水,---传水传墨的稳定性,从而---印刷色彩的稳定,同时,能把油墨以均匀的墨膜形式分离,---连续平滑的油墨传输,形成油墨蓄积以弥补输送环节造成油墨不均的缺陷。胶辊表面粗糙对印花是否影响,介绍下。在实际的印刷过程中,由于印刷压力和与胶辊加工接触的其他化学品的作用,会造成其表面结构的损失,我们称之为表面釉化现象. 胶型和硬度对于不同的印刷方式来说是非常重要的。胶辊表面粗糙是否影响印花具体解析,胶辊加工。其实,胶辊加工需要的呵护并不是那样难以做到。胶辊运输、搬运中,应避免与尖硬物碰撞,不可重压,不可使外物与胶辊之间摩擦。 入库时,应对每根胶辊进行检测,如表面有无凹坑点,圆度和直径有无偏差、变形等。
印刷胶辊印刷中润湿液的作用是在印版的空白部分形成均匀的水膜,以图文部分的油墨向印版空白部分的浸润,防止脏版;形成新的亲水层,从而维持印版空白部分的亲水性;利用润湿液来控制印版表面的温度。正因为润湿液有以上作用,这就要求印刷中的润湿液要有较高的表面活性,并有一定的酸性。下面详细介绍下润湿液对印刷胶辊的影响。润湿液的ph值对印刷辊印刷的影响。润湿液ph值过低,一会引起版基---腐蚀;二会---油墨干燥。当润湿液的ph值过低时,润湿液会和油墨中的催干剂发生化学反应,使催干剂失效。
表面釉化在印刷过程中,油墨中的连接料中的有机物无机物,以及润版液中的亲水胶体,纸张中的脱落的填料,涂料会在墨辊表面形成一层“亮膜”,使得墨辊表面玻璃化,传墨性能下降。胶辊表面产生结晶化合物。胶辊膨胀:除了受热的原因外,的原因是使用了不当的清洗剂,使得胶体发生了溶胀。解决:选择适当的清洗剂。常使胶辊溶胀的:mek 酮、三、、环、香蕉水;
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