六-硫充气柜真空箱测漏设备服务为先 科仪-真空有限公司

---质谱检漏仪故障与处理

(1)内部的密封结构

当检漏仪内部存在泄漏时，会对检漏工作造成较大干扰，容易造成误检、误判。 检漏仪内部主要的密封部位在检漏仪的后侧(见图2)，位于隔热板的上方：检漏仪测试口与阀门组块的连接部位，密封方式采用胶灌密封，检漏仪在运输过程中如遇到---震动，此处容易造成密封胶开裂。各电磁阀与阀门组件间的连接部位。密封方式采用氟橡胶圈或金属垫片密封，橡胶圈的密封寿命有限，使用5 年以上时，有可能会存在密封失效的问题。标准器采用渗---型标准漏孔，漏率标称值在(10-6～10-10)pa·m3/s，不确定度不大于10%。各零部件接口处的密封部位。如放大器与质谱室、离子源与质谱室、分子泵与质谱室、标准漏孔与阀门组件、真空计与阀门组件等接口间的金属垫片密封或橡胶圈密封。

(2)定位方法

采用喷吹法对各密封部位的气密性进行检测，因检漏仪内部结构紧凑，各密封结构间的距离很近，检测时定位难度较大。经摸索，在检测时采用以下技巧，可提高定位的能力：查漏前，先将分子泵风扇的电源断开，避免风扇将---源吹散至各个密封环节，造成定位不准确。喷吹时，要严格控制---源的流量，尽量采用喷枪咀流量小的喷枪，提高定位的能力。这种仪器除灵敏度高外，还具有适应范围广、定位定量准确、---、安全、反应速度快等优点。仪器的反应时间小于1 s，所以在一个部位喷吹的时间约3 s，再等待约3 s 后观测信号有无变化。

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---气检漏设备的三种常见方法

一、负压法

负压法是一种常见而方便的检漏方法。当进行---气检漏时，---被连接到充满---气的瓶子中，并且使用喷将---喷射到泄漏部分。如果---气从泄漏孔流入压力容器装置，装置中---气的分压将上升，泄漏率将显示在---气检漏设备上。---气在---质谱检漏仪检漏中作为示踪气体使用，纯度要求不高，一般选用工业用---，即---含量***99%，露1点≤43℃。它是否合格取决于标准泄漏率。如果超过标准泄漏率，将被视为不合格。

二、正压法

正压方法是首先用一种以上的---压---气或---气的混合气体填充压力容器装置。在压力容器装置的外部检测中，泄漏孔泄漏到外部---气中，然后找到泄漏孔。当用抽吸搜索---气时，一旦---气被吸入，---气检漏设备将显示泄漏率值。在这种情况下，由于压力容器装置的外部是一个---压，充入压力容器装置的气压需要至少一个---压或更多个---压。如果测试结果有较大编差，可以考虑---质谱检漏仪的自校功能，待完成后，再用标准漏孔进行测试。然而，压力不应太高。如果压力过高，插入设备的压力表或其他插件会弹出，造成伤害和其他危险事故。

三、---罩法

在这种方法中，用塑料薄膜包裹被测容器，首先除去罩子中的空气，然后充入---气或---气混合气体，检漏仪与被测容器的内部连接，当检漏仪显示泄漏率时，指示泄漏。这个泄漏率称为总泄漏率。总泄漏率是所有泄漏率的总和。如果总泄漏率不超过标准值，则每个泄漏率不超过标准值；如果总泄漏率超过标准值，检查每个点的泄漏率是否超过标准值。其中真空喷吹法采用喷枪的方式向被检产品外表面喷吹---气，可以实现漏孔的准确定位。然后调整修改超过标准值的泄漏孔，直至达到合格标准。