在使用液压支架时尽量减短回液管的长度,增大回液管的通径,尽量减少回液阻力。在支架的主回液管路上,选用回液断路阀,不用平面截止阀。回液断路阀可以有效地阻断邻架的背压,而不影响本架的顺利回液。平面截止阀若有误关或开的不或者没有完全打开,则支架回液不畅或回不了液,支架内液体压力,不但可以引起液压支架误动作,---的导致立柱或千斤顶损坏。 看了上面的介绍,相信大家都已经知道应该如何减小液压支架的背压影响了吧,如果还有不明白的地方,可以咨询山西千斤顶维修的---,一定可以帮助到您的。希望这些资料能---地让大家了解液压系统。液压支架大修工阐述支架所用的阀组、立柱、千斤顶,均禁绝在井下拆检,可全体替换。
液压支架油缸的缸筒内壁与活塞之间由于密封效果不理想,也会引起泄漏故障。在检查过程中,吐过发现缸筒内不存在拉伤,则可以说明活塞与缸筒内壁存在较为---的磨损现象,所以需要更换活塞。如果更换活塞后依然存在泄漏故障,则需要检测缸筒的尺寸公差、形位公差、是否存在纵向拉痕。若缸筒内壁存在微小形变以及较浅的纵向拉痕,可以通过珩磨或者镀层进行修复;若缸筒内壁磨损---或者有较深的纵向拉痕,则需要按照实物进行测绘,并送往液压支架大修点,给的---重新制作进行更换。本支架立柱为双伸缩立柱,是由缸体、活柱、导向套及各种密封件组成。
液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物,主要是在采煤工作面的煤炭生产过程中,**工人安全和各项工作正常进行的设备。当液压支架在工作的时候,其支撑力---间的变化可分为三个阶段。如下:
1.支架升柱时,高压液进入立柱下腔,立柱升起使顶梁接触顶板,立柱下腔压力增加,当增加到泵站工作压力时,泵站自动卸载,支架的液控单向阀关闭,立柱下腔压力达到初撑力,此阶段为初承力阶段;
2.支架初撑后,随着顶板下沉,立柱下腔压力增加,直至增加到支架安全阀的调正压力,立柱下腔压力达到工作阻力,此阶段为增阻阶段;
3.随着顶板压力继续增加,是立柱下腔压力超过的安全阀调正压力值时,安全阀打开溢流,立柱下缩,是顶板压力减小,立柱下腔压力降低,当低于安全阀压力调整值后,安全阀停止溢流,这样在安全阀调整压力的---下,压力曲线---间呈波浪形变化,此阶段为恒阻阶段。目前煤矿科技---除了从元件的材质上进行改进外,从元件的结构上也在进行攻关,使液压元件更便于维修和更换,以提高检修的工作效率和降低工人的劳动强度。
2.3 综采工作面配套设备
1采煤机:mg170/410-wd
2刮板输送机:sgz630/220
3乳化液泵站:31.5mpa
2.4 液压支架的工作原理
液压支架是由乳化液泵站提供高压乳化液作为动力由液压操作系统、控制系统、液压油缸和金属结构件组成。来自泵站的高压乳化液,经主进液管送到工作面,并与每架支架的进液截止阀相联导入支架,再通过组合换向阀配液到各液压缸,以完成支架所需要的各项动作。从支架回流的低压乳化通过组合---阀与回液截止阀由主回液管路流回泵站乳化液箱,供循环使用。液压支架大修讲述支架有无-漏液卸载景象,有无立柱弹性受阻使前梁不接顶景象。
支架的承载原理是:液压支架支撑在综采工作面的顶、底板之间支撑顶板。顶板压力作用在支架顶梁上,并通过支梁与底座间的立柱将压力传递底板。为---支架结构件的强度及撑在支架顶安全,在立柱的下腔装有安全阀。当顶板压力超过立柱安全阀限定压力时,安全阀开启释放出立柱中的液体进行让压,当顶板压力下降到立柱工作阻力时,安全阀关闭进行保压承载。立柱把顶梁和底座连接起来,承受顶板的载荷,是支架的主要承载部件,要求立柱有足够的强度、工作---、使用---。
支架操作的基本动作主要分为:支架顶梁降落、支架前移、顶梁升起支撑顶板、推进输送机四个部分。
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