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发布者：临沂茹轶机械制造有限公司 时间：2022-6-7
1920年代，焊接技术获得重大突破。1920年出现了自动焊接，通过自动送丝装置来---电弧的连贯性。保护气体在这一时期得到了广泛的重视。因为在焊接过程中，处于高温状态下的金属会与---中的氧气和氮气发生化学反应，因此产生的空泡和化合物将影响接头的强度。解决方法是，使用氢气、气、---气来隔绝熔池和---。接下来的10年中，焊接技术的进一步发展使得诸如铝和镁这样的活性金属也能焊接。1930年代至第二次期间，自动焊、交流电和活性剂的引入大---进了弧焊的发展。
焊丝选用要考虑的顺序如下：根据被焊结构的钢种选择焊丝 对于碳钢及低合金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似，以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。根据被焊部件的要求---是冲击韧性选择焊丝 与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在---焊接接头性能的前提下，选择达到焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
---气体保护焊自动或半自动焊：原理：利用---作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属气保护。主要特点——焊接生产率高；焊接成本低；焊接变形小电弧加热集中；焊接高；操作简单；飞溅率大；很难用交流电源焊接；抗风能力差；不能焊接易氧化的有色金属。应用——主要焊接低碳钢及低合金钢。适于各种厚度。广泛用于汽车制造、机车和车辆制造、化工机械、农业机械、矿山机械等部门。
焊接是指通过加热或加压，使焊件结合的一种加工方法。根据焊接过程的不同，焊接方法可分为压焊、熔焊和钎焊三大类，其中又以熔焊中的电弧焊应用普遍。熔焊：将待焊处的母材金属熔化，但不加压力以形成焊缝的焊接方法。压焊：在焊接过程中，必须对焊件施加压力加热或不加热，以完成焊接的方法，包括固态焊、热压焊、锻焊、扩散焊、气压焊及冷压焊等。钎焊：利用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法。根据使用钎料的不同，可分为硬钎焊和软钎焊两类
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