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液压折弯机常见故障解决：　

故障一：液压折弯机液压系统---

　　1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如上述原因，请检查相关电气原因。

　　2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸溢流阀清洗干净，重新装上。

　　3、三相电源调相，导---机反转。

　　故障二：液压折弯机滑块快速转慢速，时间停顿过长

　　1、检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。

　　2、检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。

　　3、检查充液阀是否被完全打开，如果是因为油液污染，使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗充液阀重新装上使阀芯灵活---。

　　故障三：液压折弯机滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，折板无力

　　1、检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常，如果是则引起充液阀未关闭，使上腔与油箱充液口相通，不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。

　　2、检查充液阀是否被卡死，如是，请清洁充液阀，重新装上，至使阀芯灵活---。

　　故障四：液压折弯机滑块返程速度太慢，回程压力高

　　此类故障主要是充液阀未打开，此现象刚好与上述故障三的现象逻辑关系相反，可参照故障三的解决方法进行处理。

　电液伺服数控折弯机的特点：

　　1、采用液压凸形自动补偿系统，解决滑块在折弯过程中的变形对工件的影响。补偿数量由数控系统自动调整，方便。

　　2、采用功能齐全的后挡料机构，可选择控制多个后挡料轴。后挡料中的功能部件。如导轨、丝杠、轴承等均选用进口原件，---后挡料的挡料精度。

　　3、机身采用整体焊接结构，便于运输，便于加工，能---机床的整机精度。

　　4、机身、滑块等重要部件均采用ansys有限元分析软件进行分析，---机床---性。

　　5、液压系统采用德国进口集成式控制系统，减少管路安装，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。

在保持折弯机维护或擦拭机器之前，上模应与下模对齐，然后放下并关闭，直到时间结束。 加热时应使任何金属膨胀。 因为钢是加热的，同样的液压弯曲机模具部门温度不均匀即加热不均匀。

这肯定会导致折弯机模具钢各部分膨胀不均匀，导致加热不均匀引起的内应力。 如果您需要启动或使用它，您应该手动选择模式并---它是静音的。

超过相变温度的不均匀加热也会在布局变化中产生不均匀性，从而导致布局应力。 液压折弯机模具生产的标准在于精度和角度的规格。 ---一下，如果不能---液压弯曲机的精度和角度，很可能会导致整个生产进入非标准道路。 它将对整个生产过程产生一定的影响。

所谓的折弯机只是一种矫直机，它是一台大型弯曲机。 液压弯曲机可分为两部分：扭转轴同步，机液同步和电液同步。 根据活动要点，液压弯曲机可分为上移动式和下移动式。